[发明专利]防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具及方法

权利要求书

1.一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，包括中心轴、安装盘、定位挡板和锁紧螺母，所述的安装盘为一个圆形薄板，在圆形薄板的外圆周方向上形成与工件相匹配的断裂槽，所述的断裂槽的底面与侧面底部形成直角,断裂槽的侧面设有向断裂槽内凸起的定位部；圆形薄板与中心轴通过键连接；在安装盘的两侧设有安装在中心轴上的定位挡板，且通过锁紧螺母对安装盘以及定位挡板进行锁紧；

通过该夹具夹持工件，依次进行粗车加工和实验参数的加工后，所需的加工表面检测试样在设计的断裂槽位置处进行有效折断，直接获取相应的加工表面的检测试样。

2.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，所述工件为与安装盘厚度一致的圆环形结构，工件的半径大于安装盘；工件的内圈设有与所述断裂槽相配合的凸起部，凸起部的侧面设有卡接槽，该卡接槽与安装盘上的定位部配合；工件正好安装在所述的安装盘上，两者配合后正好之间不存在间隙，形成一个完整的环状结构。

3.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，所述的安装盘和工件的形状均利用线切割技术完成。

4.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，在所述的中心轴上还设有限位键，对定位挡板进行限位。

5.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，所述的定位挡板包括左定位挡板和右定位挡板，左定位挡板和右定位挡板为圆形，其尺寸依据工件的尺寸进行确定；左定位挡板和右定位挡板中间部分为空心圆，设有键槽。

6.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，所述定位挡板的尺寸由安装盘，工件及挡板上的键槽设计决定。

7.如权利要求1所述的一种防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具，其特征在于，所述的中心轴的末端设有螺纹，与所述的锁紧螺母配合。

8.一种利用权利要求1-7任意一项所述防止再加工获取连续车削钛合金表面检测试样夹具进行切削实验的方法，其特征在于，

步骤1.利用线切割技术事先加工安装盘及工件；工件的两侧面在切削加工前都要先进行抛光处理；

步骤2.将所述的中心轴加持到数控车床的三爪卡盘上，然后将左定位挡板、安装盘、工件、右定位挡板依次安装，利用限位键和锁紧螺母固定，最后利用机床顶尖将中心轴固定；

步骤3.先将工件进行粗车外圆，使工件的待加工面与中心轴在同一个圆柱面上；继续粗车加工，使工件的加工面与安装盘的最外圈之间满足预留的距离；该距离的要求是：既能保证切削加工中的去除量，又能保证切削实验完成后能够顺利的获取的检测试样；

步骤4.根据所设定的切削实验参数继续对工件进行加工；切削实验完成后，取下加工后的工件，所需的加工表面检测试样在设计的断裂槽位置处进行有效折断，直接获取相应的加工表面的检测试样，不再需要二次辅助加工。