[发明专利]用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法

说明书

本发明公开了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。本发明具有提高漆膜耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水能力的有益效果。

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体阴极电泳领域。更具体地说，本发明涉及一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法。

背景技术

由于烧结钕铁硼永磁材料主要是由主相、富钕相、富硼相三相组成。钕的标准电极电位为-2.413V，这说明钕的化学活性非常高，很容易与其他物质发生化学反应，在常温的环境中，因三种主要成分电位不同，在酸性、碱性、中性介质中都能形成原电池，造成电化学腐蚀。

目前常见的工业规模化钕铁硼表面防护层种类有金属镀层和有机涂层等。金属镀层防护和有机涂层对钕铁硼基体的防护尤其重要。有机涂层相对于金属镀层上镀速度快，效率高，美观，因此客户对有机涂层的需要也随之增加。

电泳工艺分阴极电泳和阳极电泳，我们现有生产的阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性集团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂例子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。然而目前电泳漆膜耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水的时间最高分别为60h、8h、480h、以及240h，在一些高温、高湿、高盐碱的恶劣环境中，还是不能满足需要，容易生锈。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，可以提高漆膜的耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水能力。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。

优选的是，还包括色浆的配制方法，具体为：

S1、将有机硅树脂2份、丙烯酸树脂0.3份、防沉剂0.5份、三氧化二锑0.2份、炭黑15份、以及去离子水60份于砂磨机中研磨1h，加入8份偏硼酸钡、0.1份陶瓷粉、5份聚氯乙烯树脂、以及2份聚乙二醇醚继续研磨45min；

S2、将步骤S1得到的混合物于50℃条件下搅拌5h，搅拌速度为1000rpm，静置30min；

S3、向步骤S2得到的混合物加载电流，采用电流装置加载，所述电流装置包括一对实心的铁球，所述铁球外表面上固定有多根铁针，所述铁针沿径向外延伸，所述铁球上连接有导线，一对铁球上的导线分别与正电源和负电源连接，所述正电源和所述负电源之间的电压为36V，所述铁球的直径为8cm，所述铁针的长度为15cm；

其中，一对铁球浸泡于步骤S2得到的混合物中，且先通电15min，对混合物搅拌5min，再通电15min，断电；

S4、将步骤S3得到的混合物置于50℃水浴条件下以300rpm的转速搅拌20min，即得色浆。

优选的是，向电泳槽的槽体中加入的纯水进行预处理，具体为：向纯水中加入了纯水的体积的5％的调节剂，并于65℃条件下搅拌2h，搅拌速度为300rpm；