[发明专利]带覆盖层的滑动轴承以及驱动模块

说明书

本发明提供带覆盖层的滑动轴承以及驱动模块。带覆盖层的滑动轴承具备：具有圆筒状地形成的轴承面的滑动轴承；以及在前述滑动轴承的外周面由热塑性弹性体形成的第一覆盖层。

技术领域

本发明涉及带覆盖层的滑动轴承以及驱动模块。

背景技术

例如，作为滚动轴承的用途，已知通过滚动轴承的外圈运送纸币、车票等运送物体的情况、使滚动轴承作为移动体的车轮沿着接触物体滚动的情况。在该情况下，在外圈的外周面为了增大与运送物体、接触物体的摩擦力，或者降低外圈滚动接触且工作时的声音(噪声)，有时对外圈覆盖聚氨酯橡胶。

聚氨酯橡胶的耐磨损性优秀，而且能够牢固地粘接固定于外圈。将聚氨酯橡胶安装于外圈的制作工序如下。

首先，要通过喷砂处理将滚动轴承的外圈的外周面加工得粗糙，并对加工得粗糙的外周面涂布粘接剂。接着，将滚动轴承设置在金属模内，使聚氨酯原料(液体)流入外周面与金属模之间，并对金属模施加压力以成形。接着，在金属模内在高温下保持既定时间(基于硬度，为半天到一天左右)。使聚氨酯橡胶在高温下硬化，并且对粘接剂施加高温，将聚氨酯橡胶硫化粘接于外周面。在硫化粘接之后，通过研磨将聚氨酯的外周面加工为既定的尺寸、精度。由此，将聚氨酯橡胶覆盖于滚动轴承的外圈的外周面(例如，参照日本实开平6-87717号)。

发明内容

但是，在以往的滚动轴承中存在如下的问题。

也就是说，需要在金属模内使聚氨酯橡胶长时间硬化，对外圈的外周面涂布粘接剂花费时间，在聚氨酯橡胶的硬化之后，需要通过研磨将聚氨酯的外周面加工为既定的尺寸、精度。

因此，在大量地生产将聚氨酯橡胶覆盖于外周面的滚动轴承的情况下，需要设置许多的用于将聚氨酯橡胶覆盖于外周面的设备，设备费用高。另外，需要通过喷砂将外圈的外周面加工得粗糙的工序、对加工得粗糙的外周面涂布粘接剂的工序。因此，难以廉价且大量地制造覆盖有聚氨酯橡胶的滚动轴承。

本发明所涉及的方式是考虑到此种情况而完成的，其目的在于提供能够廉价地制造大量的产品的带覆盖层的滑动轴承以及驱动模块。

为了解决上述的问题，本发明采用以下的方式。

(1)本发明的一方式所涉及的带覆盖层的滑动轴承具备：具有圆筒状地形成的轴承面的滑动轴承；以及在前述滑动轴承的外周面，热塑性弹性体注射成形的第一覆盖层。

根据上述(1)的方式，例如，在滑动轴承由树脂材料形成的情况，热塑性弹性体的第一覆盖层通过注射成形而嵌件成形于滑动轴承的外周面。因此，第一覆盖层通过热熔接而牢固地熔敷于滑动轴承的外周面。由此，能够防止第一覆盖层从滑动轴承的外周面脱落。

另外，在滑动轴承的外周面，第一覆盖层在注射成形时通过热熔接而牢固地固定。因此，能够无需以往必要的喷砂加工工序、基于粘接剂的涂布工序。由此，能够廉价且大量地制造滑动轴承。

而且，第一覆盖层通过热熔接而牢固地固定于滑动轴承的外周面。由此，在利用第一覆盖层运送纸币、车票等运送物体的情况、使滑动轴承作为移动体的车轮沿着接触物体进行滚动动作的情况下，通过第一覆盖层来降低声音(噪声)。

(2)在上述(1)的方式中，前述滑动轴承也可以利用聚碳酸酯、ABS树脂，或者聚碳酸酯、ABS树脂的合成材料的塑料形成。

根据上述(2)的方式，将滑动轴承用塑料形成。因此，能够使滑动轴承的塑料为非晶质塑料。非晶质塑料相对于热塑性弹性体而具备热熔接性优秀的性质。因此，在注射成形热塑性弹性体的第一覆盖层时，能够使热塑性弹性体的第一覆盖层良好地热熔接于滑动轴承的外周面。由此，能够将第一覆盖层更牢固地固定于滑动轴承的外周面。

(3)在上述(1)的方式中，前述滑动轴承还可以具备介于前述滑动轴承的外周面和前述第一覆盖层之间的第二覆盖层。