[发明专利]一种打磨系统

说明书

本发明公开了一种打磨系统，包括主架体，所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种打磨系统。

背景技术

在对工件打磨操作时，传统的操作方法通常为人工手持打磨机对工件进行打磨工作，需要耗费大量人力，打磨不平整，而且，打磨时容易产生大量粉尘，影响工作人员身体健康，因此，急需要一种安全，高效且高质量的打磨系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打磨系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种打磨系统，包括主架体，所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端与转动配合设置在所述调节腔与所述传动腔之间的内花键套筒固定连接，所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调节腔右侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆上侧的所述调节架中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆，所述导滑杆左右两侧延伸末端分别与所述调节腔左右两侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆下侧的所述调节架底部端面内设有打磨机构，所述传动腔中滑动配合安装有传动块，所述传动块右侧端面内固设有第一电机，所述第一电机右侧端动力配合安装有用以与所述内花键套筒动力配合连接的外花键轴，所述外花键轴上下两侧的所述传动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述传动腔与所述导滑腔之间连通设有穿孔，所述穿孔中滑动配合安装有联杆，所述联杆右侧末端伸入所述传动腔中且与所述传动块左侧端面固定连接，所述联杆左侧末端伸入所述导滑腔中且末端固设有斜面滑块，所述第一滑动腔中滑动配合安装有封闭板，所述封闭板右端上侧处固设有伸入所述导滑腔中的斜面顶压块，所述斜面顶压块下侧的所述封闭板右侧端面设有齿条部，所述转动腔中转配合安装有与所述齿条部相互啮合的齿轮，所述齿轮后侧端动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述转动腔后侧内壁内。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括嵌设在所述打磨腔体内底壁内的第二滑动腔，所述第二滑动腔中滑动配合安装有滑动体，所述滑动体中螺纹配合安装有左右延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧延伸末端与所述第二滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第三电机，所述第三电机外表面固设于所述第二滑动腔右侧内壁内，所述滑动体顶部端面与所述装固架底部端面的右侧处固定连接。

进一步的技术方案，所述装固架顶部端面内嵌设有装固凹腔，所述装固凹腔左右两侧端面对称固设有橡胶垫片。

进一步的技术方案，所述打磨机构包括设置在所述调节架底部端面内的升降腔，所述升降腔中滑动配合安装有打磨机体，所述打磨机体顶端面固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶部末端动力配合安装有液压缸，所述液压缸固设于所述升降腔内顶壁内，所述打磨机体底端动力配合安装有伸入所述打磨腔体内的卡固套，所述卡固套底部端面内设有方形凹腔，所述方形凹腔左右两侧内壁内设有弹性滚珠，所述方形凹腔中卡接有方形卡头，所述方形卡头左右两侧内壁内设有与所述弹性滚珠相对设置的凹入腔，所述方形卡头底端固设有环形打磨头。