[发明专利]一种控释肥包膜液喷涂装置

说明书

本发明涉及一种控释肥包膜液喷涂装置，其包括供给系统，供给系统将两种包膜液输送到计量及加压增温系统内进行定比、加温加压处理后，经包膜液输出系统传输至喷枪进行混合、喷雾和包膜；计量及加压增温系统包括第一计量泵和第二计量泵，两种包膜液分别由第一计量泵和第二计量泵加压后输出，第一计量泵和第二计量泵分别由第一行程调节器和第二行程调节器调节两种包膜液输出比例，第一计量泵和第二计量泵将各自的包膜液分别泵入第一加热器和第二加热器进行加热，第一加热器和第二加热器分别由第一压力和温度调节阀和第二压力和温度调节阀进行压力温度调节。本发明能明显提高包膜液混合和分布均匀性。

技术领域

本发明涉及一种包膜控释肥喷涂装置，特别是关于一种反应成膜控释肥生产的包膜液喷涂装置。

背景技术

包膜控释肥是采用物理或化学方法将各种高分子材料喷涂在肥料颗粒表面，膜材经干燥或反应固化而形成一层致密的包膜，从而实现肥料养分的控制释放。原位反应成膜控释肥因无溶剂、低包膜率和产能大而成为当今国内外的主流技术之一，其成膜原理是AB两种包膜液组分直接在肥料颗粒表面快速反应固化而成致密的包膜，其成膜质量高低取决于包膜液的混合均匀程度及在肥料颗粒表面铺展的均匀性。

目前常规反应成膜控释肥制备过程中，为了防止两种包膜液组分混合后在管道或喷头中残留物固化导致堵塞的问题，多采用分离喷涂方式，即先喷涂一种包膜液组分到肥料颗粒表面，待包膜液随肥料颗粒滚动分布均匀后再喷涂另外一种包膜液，进而实现两种包膜液在肥料颗粒表面的混合和固化成膜。这种包膜液交替喷涂方式及两种组分快速反应致粘的状况很难保证两种包膜液组分均匀分布到肥料颗粒表面，从而极易导致控释肥质量不稳定。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种控释肥包膜液喷涂装置，其能明显提高包膜液混合和分布均匀性。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于：该装置包括供给系统、计量及加压增温系统、包膜液输出系统和喷枪；所述供给系统将两种包膜液输送到所述计量及加压增温系统内进行定比、加温加压处理后，经所述包膜液输出系统传输至所述喷枪进行混合、喷雾和包膜；所述计量及加压增温系统包括第一计量泵、第二计量泵、第一行程调节器、第二行程调节器、第一加热器、第二加热器、第一压力和温度调节阀以及第二压力和温度调节阀；所述两种包膜液分别由所述第一计量泵和第二计量泵加压后输出，所述第一计量泵和第二计量泵分别由所述第一行程调节器和第二行程调节器调节两种包膜液输出比例，所述第一计量泵和第二计量泵将各自的包膜液分别泵入所述第一加热器和第二加热器进行加热，所述第一加热器和第二加热器分别由所述第一压力和温度调节阀和第二压力和温度调节阀进行压力温度调节。

进一步，所述喷枪包括枪体、拉杆、进气口、第一包膜液进料口和第二包膜液进料口、滑块、喷头和混合室；所述枪体内设置有用于两种包膜液混合及空气自清洁的所述滑块，所述滑块内设置有所述混合室；所述枪体上部设置有与所述混合室连通所述第一包膜液进料口、所述枪体下部设置有与所述混合室连通所述第二包膜液进料口，所述枪体上部后侧还设置有与所述混合室连通的所述进气口，通过所述进气口向所述混合室及所述喷头内输入高压空气；位于所述滑块前端连接有所述喷头，所述滑块后端连接有所述拉杆。

进一步，所述喷头的出口采用扇形或圆形。

进一步，所述包膜液输出系统包括具有加热保温功能的输出软管和温度传感器；包膜液经过计量、升温加压后进入所述输出软管，由所述输出软管将包膜液输出至所述喷枪；所述喷枪前端装配有所述温度传感器。

进一步，所述第一计量泵和第二计量泵均采用柱塞泵。

进一步，所述两种包膜液输出比例调节范围为1:3至3:1。

进一步，每个所述加热器的功率均为2.6kw。

进一步，所述第一压力和温度调节阀和第二压力和温度调节阀的压力调节范围2-10MPa，包膜液喷雾速率最低为0.7kg/min。