[发明专利]一种用于织物的隔热材料、其制备方法及涂覆工艺在审
| 申请号： | 201810341878.X | 申请日： | 2018-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN108504270A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 吴强;马苏扬;倪永超;沙加华;曹宗政;陈凤;朱峰;毛建奎 | 申请（专利权）人： | 南通全技纺织涂层有限公司 |
| 主分类号： | C09D175/04 | 分类号： | C09D175/04;C09D7/63;D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 吕露 |
| 地址： | 226000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 隔热材料 制备 涂覆工艺 三羟甲基氨基甲烷 对甲苯磺酰肼 聚氨酯树脂 聚羧酸钠盐 发泡涂层 分步混合 隔热性能 常规的 活化剂 交联剂 甲苯 | ||
1.一种用于织物的隔热材料，其特征在于，其由多种原料制备而得，所述多种原料包括对甲苯磺酰肼1-4份、三羟甲基氨基甲烷3-12份、活化剂0.2-1.5份、交联剂0.1-0.8份、聚羧酸钠盐0.2-1.5份、聚氨酯树脂60-80份和甲苯10-20份。
2.根据权利要求1所述的用于织物的隔热材料，其特征在于，所述多种原料包括对甲苯磺酰肼1.5-3份、三羟甲基氨基甲烷5-10份、活化剂0.5-1份、交联剂0.2-0.5份、聚羧酸钠盐0.5-1份、聚氨酯树脂60-75份和甲苯12-20份；
优选地，所述对甲苯磺酰肼为1.5-2份、所述三羟甲基氨基甲烷为6-8份、所述活化剂为0.5-1份、所述交联剂为0.2-0.5份、所述聚羧酸钠盐为0.6-0.8份、所述聚氨酯树脂为64-70份和所述甲苯为13-18份。
3.根据权利要求1或2中所述的用于织物的隔热材料，其特征在于，所述活化剂选自磷酸乙二胺、二甲苯、氯化铵和硬酯酸盐中的任意一种或多种；
优选地，所述活化剂为硬酯酸盐。
4.根据权利要求1或2中所述的用于织物的隔热材料，其特征在于，所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、2-乙基-4甲基咪唑、2-异丙基咪唑和多异氰酸酯中的任意一种或多种；
优选地，所述交联剂为多异氰酸酯。
5.一种用于织物的隔热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求1-4中任一项所述对甲苯磺酰肼、所述三羟甲基氨基甲烷、所述活化剂、所述交联剂、所述聚羧酸钠盐和所述甲苯混合后得到预混合浆料；
然后，将所述预混合浆料与所述聚氨酯混合；
优选地，在所述预混合浆料的制备过程中控制转速为250-350rpm，在所述预混合浆料与所述聚氨酯混合过程中控制转速为900-1100rpm。
6.一种用于织物的隔热材料的涂覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求5中制备得到的隔热材料通过刮涂的方式在织物上形成涂层。
7.根据权利要求6所述的用于织物的隔热材料的涂覆工艺，其特征在于，所述涂覆工艺包括：
将权利要求5中制备得到的隔热材料进行刮涂，刮涂厚度为1-5mm；
将刮涂后的织物在140-160℃的温度条件下预热15-25min，然后在加压的条件下固化25-35min，再冷却至室温。
8.根据权利要求7所述的用于织物的隔热材料的涂覆工艺，其特征在于，在加压固化过程中施加的压力为0.55-0.65MPa。
9.根据权利要求7所述的用于织物的隔热材料的涂覆工艺，其特征在于，在固化过程中的温度控制在160-180℃。
10.根据权利要求6所述的用于织物的隔热材料的涂覆工艺，其特征在于，所述织物为涤纶织物或棉织物。
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