[发明专利]生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法及喷涂模板

说明书

本发明公开一种生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法及其喷涂模板，所述方法控制从刃口处往里的不同耐磨性材料的喷射密度分布，使得刃口往里，低耐磨性材料比率逐渐变小，高耐磨性材料比率逐渐变大，进而实现涂层耐磨性的逐步变化。在使用中，由于涂层的耐磨性由刃口往里逐渐增强，从而使得磨损量逐渐减少，进而实现自刃效果。

技术领域

本发明属于表面工程技术领域，具体涉及表面喷涂加工方法。

背景技术

大型联合收割机、伐木机、旋耕机等，其刀具由于工作环境恶劣，长期承受湿热的工作环境，因此刀具是重要的农机耗材。目前的刀具普遍通过热处理、渗氮处理等后处理，其表面硬度较高，可以达到一定的耐磨性及使用寿命。但是，仅仅通过热处理、渗氮处理等，其对农机刀具表面的硬度及耐磨性提高具有均一性（即对农机表面各处的硬度及耐磨性提高效果是相同的），从而导致农机刀具在使用过程中，一旦刀刃磨损，钝化后只能报废，这对于刀具本体来说是一个巨大的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种能够实现刀具自刃效果的加工方法（即刀具始终保持自锋利状态）及自刃型刀具。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明首先提供一种生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法，其特征在于采用不同耐磨性材料进行喷涂，所述耐磨性材料的耐磨性均高于刀刃本体的耐磨性，控制不同耐磨性材料在刀刃区由刃口往里的喷射密度分布，使刃口往里，低耐磨性材料比率逐渐变小，高耐磨性材料比率逐渐变大，实现涂层的耐磨性由刃口往里逐渐增强，使用过程刀刃磨损量由刃口往里逐渐减少，实现自刃效果。

本发明进一步提供用于生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法的喷涂模板，其特征在于包括用于喷涂高耐磨性材料的高耐磨性材料喷涂模板和用于喷涂低耐磨性材料的低耐磨性材料喷涂模板，高耐磨性材料喷涂模板从刀刃往里的方向设置有喷涂面积从小到大渐变的孔洞， 低耐磨性材料喷涂模板从刀刃往里的方向设置有喷涂面积从大到小渐变的孔洞。

本发明最后提供一种自刃型刀具，包括刀刃区及刀背区，其特征在于，刀刃区具有梯度涂层，涂层的耐磨性从刃口往里逐渐升高，且涂层的耐磨性高于刀刃本体的耐磨性。

本发明的有益效果：本发明生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法，通过控制从刃口处往里的不同耐磨性材料的喷射密度分布，使得刃口往里，低耐磨性材料比率逐渐变小，高耐磨性材料比率逐渐变大，进而实现涂层耐磨性的逐步变化。由于涂层的耐磨性由刃口往里逐渐增强，刀具表面形成梯度耐磨涂层，在使用中，刃口往里磨损量逐渐减少，实现刀具的自刃效果，而且刀具可以多次回收喷涂使用，所以本发明可以明显增大刀具的使用寿命，减少使用成本，有利于减少产品报废量，有利于环境保护。

附图说明

图1是自刃型刀具示意图；

图2是刀具耐磨性能示意图；

图3是自刃原理图；

图4是高耐磨性材料喷涂模板示意图；

图5是低耐磨性材料喷涂模板示意图；

图6是过渡层喷涂模板示意图；

图7是本发明加工方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细描述。本具体实施例以超音速火焰喷涂为手段，实现农机刀具自刃效果。但本发明生产自刃型刀具的表面喷涂加工方法不限于采用超音速火焰喷涂，也不限于农机刀具。

1.自刃型刀具的设计思路及自刃原理