[发明专利]一种印刷设备的输送带

说明书

本发明提供了一种印刷设备的输送带，属于印刷技术领域。它解决了现有印刷设备在印刷完成后的外包装纸上的图案位置不统一等技术问题。印刷设备包括机架，本输送带设置在机架内，输送带包括内带体、外带体和若干根柔性的气管，外带体上开有若干组通气孔，每组通气孔内均具有若干矩形阵列分布的通气孔，若干根气管设置在内带体和外带体之间，气管的两端均封闭，气管上开有若干个朝向外带体的吸气孔，每个通气孔均与对应的气管的吸气孔对齐连通，气管上具有朝下的气嘴，气嘴穿过内带体，内带体的内侧上固定有与气管一一对应的微型气泵，微型气泵的进气口与气管的气嘴连通。本发明具有能使得印刷得到的外包装纸图案印刷位置统一的优点。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，涉及一种印刷设备，特别是一种印刷设备的输送带。

背景技术

现有包装中会在包装外包裹玻璃纸等外包装纸，在外包装纸会印刷上广告及产品信息，外包装纸的印刷是通过印刷设备自动完成的。在印刷过程中先将成卷的外包装纸铺开并切割呈单独的外包装纸，再在单独的外包装纸上通过印刷喷头印刷上图案信息，最终将印刷后的外包装纸堆叠收集。现有印刷设备中切割需要通过独立的机器完成，造成成本增加；单独的外包装纸通过输送带输送，在输送过程中外包装纸存在移位的问题，导致印刷喷头与外包装纸的相对位置无法统一，印刷完成后的外包装纸上的图案位置不统一，且残次品较多。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印刷设备的输送带,本发明解决的技术问题是能使得印刷得到的外包装纸图案印刷位置统一。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种印刷设备的输送带，印刷设备包括机架，本输送带设置在机架内，其特征在于，输送带包括内带体、外带体和若干根柔性的气管，所述外带体上开有若干组通气孔，每组通气孔内均具有若干矩形阵列分布的通气孔，若干根所述气管设置在内带体和外带体之间，所述气管的两端均封闭，所述气管上开有若干个朝向外带体的吸气孔，每个所述通气孔均与对应的气管的吸气孔对齐连通，所述气管上具有朝下的气嘴，所述气嘴穿过内带体，所述内带体的内侧上固定有与气管一一对应的微型气泵，所述微型气泵的进气口与气管的气嘴连通。

在印刷时，微型气泵运行从气管内抽气，空气会通过通气孔和吸气孔进入气管内，因此会在外带体的通气孔处形成负压，当玻璃纸贴合在外带体上时在负压的作用下就会被吸附在外带体上，从而保证玻璃纸在印刷时位置精确；微型气泵可通过电池供电，微型气泵的开关通过控制器控制，当微型气泵对应的输送带转动至纸张收集机构正上方时微型气泵会停止工作，使得玻璃纸能从输送带上脱离掉落，当微型气泵对应的输送带转动至印刷工位时，微型气泵开启将玻璃纸定位住，保证印刷位置的准确，微型气泵的开启关闭位置可通过位置传感器确定；柔性的气管能保证输送带转动时气管能随着输送带转动。

在上述的印刷设备的输送带中，所述内带体的外侧面上设有若干段呈环形的下限位凸条，所述下限位凸条的中部开设有下环形卡槽，所述气管的下侧部卡入下环形卡槽内。该结构既能限定气管的位置。

在上述的印刷设备的输送带中，所述外带体的内侧面上设有若干段呈环形的上限位凸条，所述上限位凸条的中部开设有上环形卡槽，所述通气孔与对应的上环形卡槽连通，所述气管的上侧部卡入上环形卡槽内。该结构既能限定气管的位置，同时也能对气管的吸气孔进行密封，保证吸气孔只与通气孔连通。

在上述的印刷设备的输送带中，所述机架内转动连接有两根转动轴，所述内带体套接在两根转动轴之间，所述转动轴上开设有若干让位环槽，所述微型气泵能通过让位环槽。让位环槽能是使得转动轴既能带动输送带转动，同时也能使得随着内带体转动的微型气泵能顺利转动。

在上述的印刷设备的输送带中，所述转动轴的两端均相对内带体和外带体的两侧凸出，所述转动轴的两端均具有挡环，所述内带体的两侧和外带提的两侧均与对应挡环的内侧贴靠。该结构能避免内带体和外带体出现错位，保证内带体和外带体同步转动。