[发明专利]一种石油机械用防喷器铸件

说明书

本发明涉及一种石油机械用防喷器铸件，它包括以下质量百分比的化学成分：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过采用低含量的C和Si元素，并配合Zn、Mo、V等元素，这样的铸件经打磨后能够获得光滑的表面，并便于后续的渗氮处理。

技术领域

本发明属于铸造领域，涉及一种防喷器铸件，具体涉及一种石油机械用防喷器铸件。

背景技术

防喷器是石油钻井中的重要设备，其主要作用是在钻井过程中防止井喷事故的发生。防喷器按照结构与工作原理分为闸板防喷器与环形防喷器两类，其中，闸板防喷器主要由承压壳体、侧门、闸板、驱动闸板关闭的油缸等组成。防喷器铸件通常是由铁水铸造而成，现有防喷器的表面较为粗糙而容易造成密封条的损坏，大大降低了密封性能。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种石油机械用防喷器铸件。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种石油机械用防喷器铸件，它包括以下质量百分比的化学成分：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。

优化地，它包括以下质量百分比的化学成分：C：0.03~0.05%、Si：0.06~0.08%、Zn：0.1~0.2%、Cr：8~9%、Mo：0.3~0.5%、V：0.2~0.3%、Al：0.08~0.10%、Mn：0.25~0.28%、P：0.05~0.15%和Mg：0.10~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。

优化地，它包括以下质量百分比的化学成分：C：0.03%、Si：0.06%、Zn：0.2%、Cr：8.5%、Mo：0.45%、V：0.25%、Al：0.08%、Mn：0.26%、P：0.08%和Mg：0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明石油机械用防喷器铸件，通过采用低含量的C和Si元素，并配合Zn、Mo、V 等元素，这样的铸件经打磨后能够获得光滑的表面，并便于后续的渗氮处理。

具体实施方式

本发明石油机械用防喷器铸件，它包括以下质量百分比的化学成分：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质；通过采用低含量的C和Si元素，并配合Zn、Mo、V 等元素，这样的铸件经打磨后能够获得光滑的表面，并便于后续的渗氮处理。优选包括以下质量百分比的化学成分：C：0.03~0.05%、Si：0.06~0.08%、Zn：0.1~0.2%、Cr：8~9%、Mo：0.3~0.5%、V：0.2~0.3%、Al：0.08~0.10%、Mn：0.25~0.28%、P：0.05~0.15%和Mg：0.10~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。最优为：C：0.03%、Si：0.06%、Zn：0.2%、Cr：8.5%、Mo：0.45%、V：0.25%、Al：0.08%、Mn：0.26%、P：0.08%和Mg：0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。

下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明：

实施例1

本实施例提供一种石油机械用防喷器铸件，它的铸造方法包括以下步骤：