[发明专利]葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法

说明书

本发明公开了葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，属于葫芦铭牌压铆模具调试领域。该模具包括底板、左右对称开有二个对模通孔的上模和左右对称开有二个安装孔的定位板，具体步骤为：将模具搁置于压力机上，该模具的模柄与压力机固定连接；点动压力机带动上模下移，促使上模靠近铆接杆的顶端面，一边移动调整定位板的位置一边安插模棒，直至二条模棒均能顺利地由对模通孔直插至安装孔中；上模继续下压直至贴实铆接杆的顶端面；在贴实状态下将底板固定在压力机的工作台上；取离二条模棒，压力机复位。采用本发明的对模调试方法可快速实现换模之后定位板与上模的对模作业，实现了铆接杆其铆头与上模的凹坑精准对中，工序简单且可操作性强。

【技术领域】

本发明涉及一种葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，属于葫芦铭牌压铆专用模具调试领域。

【背景技术】

葫芦铭牌用于葫芦生产商具名及标示葫芦额定工况要求的一些主要技术指标，以善意提醒用户按正常使用不致于因诸如超载等作业而损及葫芦，葫芦铭牌通常呈金属薄片状，它是起重机械不可或缺的附件。葫芦铭牌放置于葫芦罩壳表面，葫芦铭牌上开设有多个通孔，葫芦罩壳上设相应的铆接孔，在现有技术中葫芦铭牌固定到葫芦罩壳上时，将铆钉穿过通孔和铆接孔后铆压连接，其主要存在以下技术问题：一般每次仅能铆接一个铆钉，在铆接第二个铆钉时需要将葫芦罩壳、葫芦铭牌重新定位，不但工效低下，而且铆接质量不一，为此需要开发葫芦铭牌压铆专用模具。但是，针对不同规格的葫芦铭牌、铆钉需要换装不同的模具，每次换上新模具后就产生了对模的问题，通常对模工序繁烦、对模时间长，从而极大地制约了生产进度。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种换模后对模快速、工序简单且可操作性强的葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，对模精准度高。

为此，本发明提供如下技术方案：

葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法，对模调试在葫芦铭牌压铆专用模具上进行，该葫芦铭牌专用压铆模具包括底板、固定于底板上的定位板、布置于定位板上方的上模以及与上模固定连接的模柄，上模在其底面中心对称地开设有四个凹坑，且沿上模其长度方向左右对称地开设有二个对模通孔，在定位板上中心对称地固设有四条铆接杆，各铆接杆在其顶端面轴向延伸出一铆头，且沿定位板其长度方向左右对称地开设有二个安装孔，二个安装孔分别位于相应一侧的二条铆接杆之间，对模调试方法依次包括如下步骤：

a)葫芦铭牌专用压铆模具搁置于压力机上，其中，该模具的模柄与压力机固定连接；b)点动压力机带动上模下移，促使上模靠近铆接杆的顶端面，一边移动调整定位板的位置一边安插模棒，直至二条模棒均能顺利地由对模通孔直插至安装孔中；c)上模继续下压直至贴实铆接杆的顶端面；d)在贴实状态下将底板固定在压力机的工作台上；e)取离二条模棒，压力机复位。

本发明具有如下技术效果：

在本专用模具的上模分别设置对模通孔、凹坑而在定位板上分别开设安装孔、带铆头的铆接杆，上模压实铆接杆的顶端面并加以固定，使底板不再移动，通过模棒可快速实现换模之后定位板与上模的对模作业，实现了铆头与凹坑的精准对中，对模工序简单，可操作性强。

【附图说明】

图1是本发明的俯视图；

图2是沿图1中A-A的剖视图；

图3是图2中B部放大图；

图4是葫芦铭牌压铆专用模具在对模完毕后准备压铆的状态图；

图5是图4中C部放大图。

【具体实施方式】