[发明专利]集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法

权利要求书

1.集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于使用一种由A、B、C、D、E、F为一组的被称之为“韩式集装箱房角件连接器”的紧固器将紧密靠在一起的集装箱房的八个角件采用两种方式进行机械紧固固定，“韩式集装箱房角件连接器”可以使用金属材料，也可以使用刚性非金属材料。

2.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件A被称之为“连接垫片”，其外部最大长度的最小尺寸应该大于角件纵向固定孔和横向固定孔的最小尺寸、“连接垫片”的外部最大宽度的最大尺寸应该小于角件纵向固定孔和横向固定孔的最小尺寸、“连接垫片”的中心圆孔的直径的最大直径应该比“连接垫片”宽度小2mm，“连接垫片”的中心圆孔的直径的最小直径应该大于2mm，最佳为16mm、18mm、20mm。

3.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件B被称之为“拼接垫片”的两个大小不一的中间具有相同孔径圆孔的同心圆组件，小同心圆外形的最大直径不得大于角件纵向固定孔和横向固定孔的最大尺寸，厚度应该与角件的壁厚一致，大同心圆外形的最大直径不得小于角件纵向固定孔和横向固定孔的最大尺寸，厚度不薄于角件的壁厚，大小两个同心圆部分的中心圆孔的直径一致，并与A组件“连接垫片”的中心圆孔的直径相一致。

4.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件C被称之为“上下连接垫片组件”的是一个大、小头的哑铃形扁片，在哑铃形的两个哑铃头部有大、小头分别有两个大小不一的同心圆孔，哑铃形的大头部分的外轮廓的直径不得小于角件纵向和横向固定孔的最大尺寸，哑铃形的小头部分的外轮廓的直径不得大于角件纵向和横向固定孔的最大尺寸，哑铃形的大头部分的中心开孔的直径应该与组件B“拼接垫片”大同心圆外轮廓的直径相等，哑铃形的小头部分的中心开孔的直径与“拼接垫片”的中心开孔的直径相等，“上下连接垫片”的厚度在0.5-30mm之间进行调整、最佳厚度是角件壁厚的2.5倍，“上下连接垫片”大小头的中心孔之间的距离与相邻两个被紧固的角件的横向固定孔两端的半圆的半径与角件固定孔外边缘间距之和相等，最多再长1-30mm，最佳长1mm，但是不能短于角件的横向固定孔两端的半圆的半径与角件固定孔外边缘间距之和的长度。

5.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件D被称之为“圆柱头内六角螺钉”，圆柱头内六角螺钉的直径、长度、强度、尺寸公差等参数，应符合国家GB/T 70.1-2000内六角圆柱头螺钉相关标准，也可根据实际使用环境使用其它相似类型标准件。

6.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件E被称之为“特大垫圈-C级”特大垫圈-C级属于标准件，外径、孔径以及厚度的大小应符合国家GB/T5287-2002特大垫圈C级相关标准，也可根据实际使用环境使用其它相似类型标准件。

7.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件F被称之为“六角法兰面螺”，六角法兰面螺母也是标准件，螺母的内孔螺纹齿距、齿形、外部轮廓、厚度、高度、尺寸误差、配合公差等均应符合国家GB/T 6177.1-2000相关标准，也可根据实际使用环境使用其它相似类型标准件。

8.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，其特征在于紧固器组件的常规使用方法有两种，一种是使用12个D组件的连接方式，另一种是使用8个D组件的连接方式。

9.根据权利要求1集装箱房相互连接时的八顶角加固连接方法，不仅适用于集装箱房装配组合时相邻八个角件之间的相互紧固组合，也适用于集装箱房装配组合时二个角件、四个角件、六个角件之间的相互紧固组合。