[发明专利]一种铜合金板材标记线条标记机构

说明书

本发明涉及板材标记机构技术领域，且公开了一种铜合金板材标记线条标记机构，包括有两个U形板，所述U形板内壁的上下两侧通过转杆活动连接，所述转杆上套接有限位轮。本发明解决了板材切割时标记线标记时易发生偏移和标记过程麻烦的问题，本发明通过对两个U形块的改进，在限位轮、固定杆、拉块、活动块、活动杆和挤压弹簧相互配合的使用，限位轮能够增加机构移动的灵活性，相对拉动两个U形块，两个U形块之间的距离能够增加，从而机构能够满足不同宽度的板材使用，在两个挤压弹簧的作用下，能够保证两个限位轮将板材卡紧，从而方便操作者对标记机构的使用，提高了板材线条标记的效率。

技术领域

本发明涉及板材标记机构技术领域，具体为一种铜合金板材标记线条标记机构。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

显示中在对板材切割时，均有智能切割设备进行切割，切割的尺寸在激光测量器与切割装置配合下能够切割任意大小的板材，但是在建筑生产中，由于板材大小事先无法进行预先设计，加上场地物发提供精密的测量切割仪器，因此在生产加工中需要将较大的板材进行人工切割，切割之前，需要对较大的板材进行标记切割的大小，而现有方式是，人工测量，但是测量中会遇到以下几类问题，当直尺长度小于板材长度时，会造成画线偏移，而且对板材两面进行标记时需要将板材翻边，这样操作麻烦，不方便操作者操作。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜合金板材标记线条标记机构，解决了板材切割时标记线标记时易发生偏移和标记过程麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜合金板材标记线条标记机构，包括有两个U形板，所述U形板内壁的上下两侧通过转杆活动连接，所述转杆上套接有限位轮，位于左侧的U形板的上下两侧均固定连接有第一固定块，位于右侧的U形板的上下两侧均固定连接有第二固定块，所述第一固定块的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有拉块，所述固定杆上套接有活动块，所述活动块右侧的前后两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的右端贯穿拉块的左侧并延伸至其右侧并与第二固定块的左侧固定连接，所述固定杆上且位于拉块与活动块之间套接有挤压弹簧，位于右侧的U形板的右侧的上下两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相背一端均固定连接有第一套筒，所述第一套筒的左侧开设的内腔内套接连杆，所述连杆的左端套接有第二套筒，所述连杆侧表面顶部的左右两侧均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶端分别贯穿第一套筒和第二套筒内侧壁顶部开设的滑口且分别延伸至第一套筒和第二套筒的上方，螺纹杆的顶端螺纹连接有调节块，所述第二套筒的左侧固定连接有笔套，所述笔套侧表面的左侧穿插有紧固螺栓。

优选的，所述转杆的上下两端分别插接在U形板内壁的上下两侧，且转杆与限位轮之间的连接关系为固定套接。

优选的，所述限位轮的数量为四个，且四个限位轮以两个为一组分别分布在两个U形板内。

优选的，所述活动块活动套接在固定杆上，且拉块活动套接在活动杆上。

优选的，所述笔套位于活动杆的后侧，且笔套与水平面保持垂直的状态。

优选的，所述第一套筒与第二套筒的相对一侧搭接，且两个限位轮的顶部与底部分别保持在两个水平面上。