[发明专利]一种镍锆合金薄带材料及制备方法

权利要求书

1.一种镍锆合金薄带材料的制备方法，其特征在于：所述镍锆合金薄带材料组份为22～24wt.％的Zr和76～78wt.％的Ni，薄带的厚度为30～150μm，宽度为2000～80000μm，薄带材料的维氏硬度为670～715HV；

采用快速凝固制备方法，步骤如下：

步骤1：按照22～24wt.％的Zr和76～78wt.％的Ni进行配料，然后采用真空电弧炉在高纯Ar气或者He气气体保护下熔炼配料，电流70～120A，时间1～10分钟；

步骤2：将熔炼完成的材料放入底部开有圆形或扁形喷嘴的石英试管中，感应线圈位于铜辊轮的正上方，外接高频感应加热电源；将石英试管安装在单辊设备的铜辊轮正上方，石英管口与高压喷气接口相连接，石英试管中的材料位于感应线圈中，同时保持石英试管底部距离铜辊轮面1～2mm间距；

步骤3：将单辊急冷装置抽真空至1.0×10^-2～1.0×10^-5Pa，再反充高纯Ar气或者He气或者二者混合气体作为保护气体至1.0×10⁴～1.0×10⁵Pa；

步骤4：通过高频感应加热电源给感应线圈施加电流，通过感应加热的方式加热材料，用高频感应熔炼装置加热至液相线温度以上50～300K，保温10～30s；

步骤5、薄带成型：通过高压喷气接口向试管内充入高压纯Ar气或He气，使合金熔体从石英试管底部的喷嘴流向高速旋转的铜辊表面，铜辊面的线速度为10～25m/s，熔体受辊面剪切力作用形成液膜从而实现凝固，冷却30s后即得到镍锆合金薄带材料；

所述镍锆合金薄带制备步骤中，凝固过程的冷却速率为1.0×10³～1.0×10⁷K/s，凝固速度为20～50m/s。