[发明专利]一种冰雕金碧彩及其制作方法

说明书

本发明公开了一种冰雕金碧彩及其制作方法，通过制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源，而且本发明操作简单，无需美术功底人员也能完成，制作过程也不需要玻璃油漆，避免对环境造成污染，绿色环保。

技术领域

本发明属于金碧彩领域，具体地说，涉及一种冰雕金碧彩及其制作方法。

背景技术

目前工艺画用各种材料，通过拼贴、镶嵌、彩绘、铸锻、髹饰等工艺制成的图画，工艺画是商业性较浓厚的一种绘画工艺，但也有一定的艺术价值和观赏价值，由于各个画种的不同要求，在绘制工艺和质量要求上也有区别。目前工艺画的制作方式比较复杂，工艺要求高，技术难度大，加工效率也不高，且加工材料污染环境。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种冰雕金碧彩及其制作方法，通过制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源，而且本发明操作简单，无需美术功底人员也能完成，制作过程也不需要玻璃油漆，避免对环境造成污染，绿色环保。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种冰雕金碧彩，由依次层叠的金/银箔、EVA、隔离层、EVA、浮雕玻璃热合而成，浮雕玻璃的浮雕图案由喷砂机在玻璃上雕刻而成，所述玻璃为超白玻璃，厚度不小于6mm，所述隔离层由白色不干胶与透明聚酯亮膜组成，且隔离层设有镂空，镂空的位置与浮雕图案一致，所述热合的条件包括低温、高温，低温为65-75℃，高温为165-175℃。

进一步地，所述低温的热合时间为1000-1200秒，高温的热合时间为1800-2100秒。

一种冰雕金碧彩的制作方法，包括以下步骤：

步骤S1，用雕刻机在不干胶上刻绘出需要图案的外轮廓线，将刻好的外轮廓线即时贴在玻璃的表面上；

步骤S2，用刀片把需要喷砂部位的不干胶去掉，再用喷砂机在玻璃上雕刻出需要的浮雕图案，得到浮雕玻璃，并在浮雕玻璃的背面制作与浮雕图案一一对应的彩色图案；

步骤S3，将白色不干胶和透明聚酯亮膜粘和在一起，并根据设计需要用雕刻机刻出需要图案的外轮廓，用刀片把需要镂空部位的不干胶去掉，得到隔离层；

步骤S4，在热合机上将金/银箔、EVA、隔离层、EVA、浮雕玻璃依次对位叠放，设置好热合参数后开始热合；

步骤S5，热合完成后，静置降温，完成制作。

进一步地，所述步骤S2中的玻璃为超白玻璃，厚度不小于6mm。

进一步地，所述步骤S4中，热合参数包括：低温为65-75℃，1000-1200秒；高温165-175℃，1800-2100秒。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明通过制作机热合，不仅能够实现工艺画的精美要求，质量有保证，同时降低加工技术要求，大大提高工艺画的加工效率，节约资源，而且本发明操作简单，无需美术功底人员也能完成，制作过程也不需要玻璃油漆，避免对环境造成污染，绿色环保。

本发明方法简单易操作，实用性强，有利于推广应用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明