[发明专利]一种高分子护栏加工的操作台

说明书

本发明公开了一种高分子护栏加工的操作台，包括竖杆、底板、顶板、电机、承载板、气缸、推板和行走轮，其特征在于：所述的底板设置在竖杆与竖杆之间，所述的顶板设置在竖杆上，所述的电机设置在底板上，所述的承载板设置在限位槽内，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板设置在活塞杆上，所述的行走轮通过连接轴设置在竖杆上，并在行走轮上设置有刹车装置。本发明在顶板上的限位槽内设置有可旋转的承载板，并在承载板上设置有卡槽，将需要加工的高分子护栏放置在卡槽内，承载板带动卡槽内的高分子护栏旋转，通过气缸、推板在高分子护栏两端进行挤压，提高高分子护栏在加工过程中的稳定性。

技术领域

本发明涉及高分子护栏加工技术领域，具体是一种高分子护栏加工的操作台。

背景技术

随着城镇化水平的提高，道路用的高分子护栏的需求量也不断攀升，在高分子护栏加工过程中，需要钻孔、打磨等工序，在高分子护栏加工过程中，高分子护栏的稳定性直接影响着高分子护栏的加工质量，现有的用于加工高分子护栏的操作台多存在着质量强度不高、适用范围小、高分子在加工过程中稳定性不佳的不足，导致高分子护栏加工质量不高。

发明内容

本发明的目的是克服现有高分子护栏用加工操作台存在的质量强度不高、适用范围小、高分子在加工过程中稳定性不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、移运方便、高分子护栏加工质量好的高分子护栏加工的操作台。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种高分子护栏加工的操作台，包括竖杆、底板、顶板、电机、承载板、气缸、推板和行走轮，其特征在于：所述的底板设置在竖杆与竖杆之间，所述的顶板设置在竖杆上，并在顶板上设置有限位槽、固定板，所述的电机设置在底板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴的一端穿过顶板，所述的承载板设置在限位槽内，并将承载板与传动轴连接，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板设置在活塞杆上，所述的行走轮通过连接轴设置在竖杆上，并在行走轮上设置有刹车装置，在顶板上的限位槽内设置有可旋转的承载板，并在承载板上设置有卡槽，将需要加工的高分子护栏放置在卡槽内，承载板带动卡槽内的高分子护栏旋转，通过气缸、推板在高分子护栏两端进行挤压，提高高分子护栏在在加工过程中的稳定性，将卡槽设置为大小不同的结构，能够适用于不同的高分子护栏，扩大了操作台的适用范围，降低了制造多个操作台的成本，在竖杆上设置有行走轮，并在行走轮上设置有刹车装置，通过行走轮、刹车装置便于操作人员移动操作台，降低了操作人员的搬运劳动强度，提高了工作效率。

所述的电机设置为伺服电机，将电机设置为伺服电机，能够使传动轴带动承载板正反向旋转，便于对高分子护栏进行加工，提高高分子护栏的加工效率。

所述的承载板上设置有卡槽，通过卡槽提高了高分子护栏在加工过程中的稳定性。

所述的推板与活塞杆之间设置有加强块，通过加强块提高了推板与活塞杆之间的连接强度，进一步提高高分子护栏在加工过程中的稳定性。

有益效果：本发明在顶板上的限位槽内设置有可旋转的承载板，并在承载板上设置有卡槽，将需要加工的高分子护栏放置在卡槽内，承载板带动卡槽内的高分子护栏旋转，通过气缸、推板在高分子护栏两端进行挤压，提高高分子护栏在在加工过程中的稳定性，将卡槽设置为大小不同的结构，能够适用于不同的高分子护栏，扩大了操作台的适用范围，降低了制造多个操作台的成本，在竖杆上设置有行走轮，并在行走轮上设置有刹车装置，通过行走轮、刹车装置便于操作人员移动操作台，降低了操作人员的搬运劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的部分结构示意图，示意承载板与传动轴的连接结构。