[发明专利]一种工业烟气脱硫方法

权利要求书

1.一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：该方法采用脱硫装置；所述脱硫装置包括一号上底板、一号侧板、一号下底板、供气单元(2)、移动单元(3)、封闭筒(4)和搅拌模块(5)；所述一号上底板通过一号侧板固定安装在一号下底板上；所述供气单元(2)通过一号空心转动杆(21)与一号电机(22)的空心转轴固定连接；所述封闭筒(4)通过移动单元(3)固定安装在供气单元(2)上；所述搅拌模块(5)通过安装座(51)转动安装在封闭筒(4)的侧表面；所述一号侧板的顶部表面设有一号进液口(11)，一号侧板的底表面设有一号出液口(12)；所述一号上底板中心位置设有一号开口(13)，一号开口(13)用于配合一号空心转动杆(21)转动；

所述供气单元(2)包括二号储液罩(23)、二号侧板(24)和二号底板(25)；所述二号储液罩(23)固定安装在二号侧板(24)的上端；所述二号底板(25)固定无缝安装在二号底板(25)内壁的顶端；所述二号储液罩(23)、二号侧板(24)和二号底板(25)之间形成的密闭空间为一号腔室(26)；所述二号储液罩(23)中心位置设有二号开口(27)，二号开口(27)用于使一号空心转动杆(21)中的气体流动到一号腔室(26)中；所述二号侧板(24)底表面对称设有贯穿至一号腔室(26)的一号通孔(28)；所述二号侧板(24)内壁上对称设有一号滑槽(61)；所述一号通孔(28)通过折叠管(29)与封闭筒(4)相连通；

该方法包括如下步骤：

步骤一：将一号进液口(11)打开，将蒸馏水输送至脱硫装置中；

步骤二：当步骤一中蒸馏水的体积占脱硫装置的五分之四时，打开一号出液口(12)，并保持进液量和出液量一致；

步骤三：将硫铁矿焙烧烟气通过一号电机(22)的空心转轴输送至脱硫装置中，并对一号出液口(12)中的液体进行收集；

步骤四：将步骤三中的一号电机(22)和移动单元(3)启动；

步骤五：步骤四中的硫铁矿焙烧烟气停止向脱硫装置输送，三十分钟后，关闭一号进液口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：所述搅拌模块(5)包括搅拌单元(52)、一号固定杆(53)、一号供气管(54)和二号供气管(55)；所述搅拌单元(52)通过一号固定杆(53)固定安装在一号供气管(54)的外底面上；所述一号供气管(54)通过二号供气管(55)转动安装于安装座(51)中；所述一号供气管(54)与二号供气管(55)相连通；所述封闭筒(4)的侧表面设置有三号开口(41)，封闭筒(4)底部设有四号开口(42)；所述四号开口(42)通过自动门来控制四号开口(42)的开合；所述三号开口(41)用于将封闭筒(4)中的气体输送至二号供气管(55)中；所述一号供气管(54)的侧表面设置有二号通孔(62)。

3.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：所述搅拌单元(52)包括搅拌框(71)、搅拌板(72)和一号转轴(73)；所述搅拌板(72)通过一号转轴(73)转动安装在搅拌框(71)中；所述搅拌框(71)的形状为矩形，搅拌板(72)的形状为矩形；所述搅拌板(72)的表面均匀设有刺针(74)。

4.根据权利要求3所述的一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：所述刺针(74)的沿竖直方向的布置形状为波浪形。

5.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：所述一号供气管(54)通过弧形管(63)与喷嘴(64)固定连接，所述弧形管(63)与二号通孔(62)相连通；所述喷嘴(64)的截面形状为圆台型。

6.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫方法，其特征在于：所述二号底板(25)的底表面设有二号滑槽(14)，所述二号滑槽(14)的截面形状为波浪形；所述封闭筒(4)通过转动轮设于二号滑槽(14)中；所述移动单元(3)包括气压杆(31)、滑动伸缩杆(32)、一号滑块(33)和二号滑块(34)；封闭筒(4)一侧通过气压杆(31)、一号滑块(33)安装在一号滑槽(61)中；封闭筒(4)的另一侧通过滑动伸缩杆(32)、二号滑块(34)安装在一号滑槽(61)中；所述一号滑块(33)与一号滑槽(61)的内壁顶部固定连接有弹簧；所述二号滑块(34)与一号滑块(33)为同一构件。