[发明专利]一种煤粉自动进料装置

说明书

本发明提供一种煤粉自动进料装置，包括煤仓，煤仓通过煤仓支座安装在混凝土基座上，煤仓入口设有电动犁式卸料器，煤仓出口通过插板阀与耗煤设备连通。采用称重传感器和上位机提高进料装置的自动化程度，精确控制煤粉进料的重量，减少人为操作的误差，降低工人的劳动强度，同时通过加热盘管充分利用耗煤设备的烟气余热，调节煤粉的温度和水分，充分保证煤粉进料的稳定性，从而降低耗煤设备的能耗和提高产品的质量。本发明不仅自动化控制程度高，操作简便，减少人力，降低生产成本，还能减少扬尘污染环境，节能环保。

技术领域

本发明涉及煤化工生产设备领域，具体涉及一种煤粉自动进料装置。

背景技术

目前合成氨原料气主要采用常压固定床气化技术，每台煤气炉配一个原料煤仓及一套自动加煤装置，以往原料煤仓进料通过现场监控煤仓料层，人工操作卸料器进料来控制，随着气化炉数量的增加，对工人操作精心程度要求高，稍不注意原料煤仓就出现欠料、漫料情况，在进料过程中造成扬尘较多，严重污染环境，而且煤仓经常出现搭拱、堵塞等现象，需人工进行清理，无形增加了工人劳动强度及作业风险。此外，输送煤粉的温度和水分波动较大，导致煤气炉的能耗升高和影响品质。在现有的煤粉进料装置中还没有一套精确、稳定和环保的系统解决方案，不符合现代工业的发展趋势。为此，提供一种煤粉自动进料装置，不仅能保证煤粉进料的稳定性，而且节能环保和自动化程度高，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种煤粉自动进料装置，不仅自动化控制程度高，能精确控制煤粉进料的重量和调节煤粉的温度和水分，减少人为操作的误差，保证煤粉进料的稳定性，而且还能对进料的扬尘进行回收，减少对环境的污染，节能环保。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种煤粉自动进料装置，包括煤仓，煤仓通过煤仓支座安装在混凝土基座上，煤仓入口设有电动犁式卸料器，煤仓出口通过插板阀与耗煤设备连通。

优选的方案中，还包括上位机，所述上位机分别与电动犁式卸料器和插板阀的控制开关电连接。

优选的方案中，所述煤仓支座通过多个称重传感器与混凝土基座连接，称重传感器与上位机信号连接，上位机根据接收到的称重信号分别对电动犁式卸料器和插板阀进行控制。

优选的方案中，所述煤仓顶部设有除尘装置，除尘装置包括除尘风机和布袋除尘器，除尘风机通过布袋除尘器与煤仓连通。

优选的方案中，所述除尘风机为变频风机，变频风机的控制开关与上位机电连接。

优选的方案中，还包括旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括电机和螺旋叶片，电机的输出轴穿过煤仓顶部与螺旋叶片传动连接，螺旋叶片下部为锥形，尺寸从上到下逐渐减小。

优选的方案中，所述煤仓下部设有仓壁振动器，用于清除仓壁粘结的煤粉，防止煤仓内出现搭拱、堵塞等现象。

优选的方案中，所述煤仓设有加热盘管和温度传感器，加热盘管通过调节阀与耗煤设备的烟气管连通，温度传感器用于监测煤仓内煤粉的温度，并将温度信号传输至上位机，上位机控制调节阀。

优选的方案中，所述煤仓顶部设有防爆安全阀。

优选的方案中，所述插板阀通过软连接装置与耗煤设备连通，软连接装置的内径从上至下逐渐增大。

本发明提供一种高精度非接触式高度测量装置，采用上述结构具有以下有益效果：

1）利用称重传感器和上位机提高进料装置的自动化程度，精确控制煤粉进料的重量，减少人为操作的误差，降低工人的劳动强度；

2）利用布袋除尘器减少扬尘对环境的污染，通过上位机控制除尘风机反吹，实现对进料的扬尘进行回收，符合国家的资源循环利用产业政策，能为煤化工企业节能减排、降低成本，使其变废为宝，具有重要的经济效益和社会效益；