[发明专利]一种针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置

权利要求书

1.一种针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：包括进料段、换热段和排料段，其中，进料段包括筛分板面(1)、机械振动装置(2)、进料斗(3)和挡料板(12)，换热段包括分隔板(4)、蛇形排管(5)、换热室厢体(6)、进气口(8)、排气口(9)、直接-间接换热混合室(10)、间接换热室(11)和导向板(13)，排料段包括出料斗(7)和排料阀门(14)；筛分板面(1)位于该装置进料口下方，筛分板面(1)连接机械振动装置(2)，筛分板面(1)下方为进料斗(3)，进料斗(3)上设置挡料板(12)，进料斗(3)下接换热室厢体(6)，换热室厢体(6)内部竖直设置分隔板(4)，分隔板(4)将换热室厢体(6)分为直接-间接换热混合室(10)和间接换热室(11)，间接换热室(11)分为I换热室和II换热室两部分，换热室厢体(6)内设置蛇形排管(5)，直接-间接换热混合室(10)内设置导向板(13)，换热室厢体(6)侧边下部设置进气口(8)，换热室厢体(6)侧边中部设置排气口(9)，换热室厢体(6)下部连接出料斗(7)，出料斗(7)下部设置排料阀门(14)，排料阀门(14)下方为该装置的出料口；

所述筛分板面(1)的筛分缝加工为“条缕状”，筛分板面(1)沿着筛分缝宽度方向弯曲，筛分板面(1)上侧筛分缝的宽度窄而密集，下侧的筛分缝的宽度宽而稀疏；

所筛分的颗粒粒径处于0.1-2mm、2-5mm的颗粒分别进入右侧间接换热室(11)中的I换热室和II换热室，与蛇形排管(5)内换热介质进行间接换热；颗粒粒径处于5-20mm的颗粒进入左侧的直接-间接换热混合室(10)进行换热，直接-间接换热混合室(10)中下侧为风冷式直接换热，上侧为间接换热。

2.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：所述筛分板面(1)的斜率由上而下逐渐降低，筛分板面(1)的曲面顶点处与进料斗(3)1/3位置处之间的倾角大于所筛分颗粒的安息角。

3.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：所述机械振动装置(2)在水平方向上施加振动。

4.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：所述间接换热室(11)和直接-间接换热混合室(10)内的换热介质为水、气、汽中的一种。

5.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：所述换热室厢体(6)中换热区域内蛇形排管(5)间距为6-10d_p，max，其中，d_p，max为颗粒最大粒径，管程-壳程的流动方向为逆流式；蛇形排管(5)设置为顺排，对于物料粒径处于0.1mm-5mm的换热段，蛇形排管(5)壁厚为3-5mm，对于物料粒径处于5mm-20mm的换热段，蛇形排管(5)壁厚为5mm-10mm。

6.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：所述导向板(13)上设置不少于一排通风孔，导向板(13)位于换热段中心区域通风孔间距为1.2-1.5d_h，且通风孔面积为1.4d₃₂-1.2d₃₂，导向板(13)位于边壁处通风孔间距为1.5-1.8d_h，且通风孔面积为1.0d₃₂-1.2d₃₂，其中d_h为通风孔孔径，d₃₂为物料的Sauter平均粒径。

7.根据权利要求1所述的针对高温宽筛分粒径散料有效余热回收的装置，其特征在于：每个换热段单独设置出料斗(7)，排料阀门(14)独立控制排料的质量流量。