[发明专利]一种差异化孔同步电镀填充的方法和电镀装置有效
申请号: | 201810339287.9 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN108546968B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 陈新;陈云;施达创;陈桪;刘强;高健;崔成强 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C25D7/12 | 分类号: | C25D7/12;C25D5/02;C25D3/38;C25D17/00 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 资凯亮;单蕴倩 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 填充 晶圆 电镀液 电镀装置 差异化 掩膜板 加温 微孔 小孔 激光 孔洞 电子制造技术 激光照射 区域填充 温度差异 黏度 上表面 预润湿 预热 变小 能场 掩膜 加热 浸泡 加工 | ||
1.一种差异化孔同步电镀填充的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a:将加工有孔的晶圆放进腔体内,腔体内填充有电镀液;对腔体抽真空,促使电镀液中的气泡逃逸;掩膜板与密闭反应腔内的晶圆对齐,打开集成光源块发出激光,激光透过掩膜板上透光区域,照射到晶圆上有孔的位置;
步骤b:将步骤a中充分浸泡后的晶圆与电镀电源的负极相连,作为电镀阴极;
步骤c:开启电镀电源,进行阴极铜离子沉积反应;
步骤d:电镀结束后关闭电镀电源、集成光源块和真空系统,取出完成电镀填充的成品;
所述步骤a中的所述晶圆的孔的直径为2-50μm;
所述步骤a中所述电镀液含有加速剂、抑制剂和/或整平剂;
所述步骤a中所述激光的波长为400nm-1mm,功率为10mW~10W;
所述步骤a中所述腔体内放置的晶圆尺寸为12英寸以下,使用真空泵对腔体抽真空至真空度小于或等于10e-5Pa。
2.一种应用如权利要求1所述的一种差异化孔同步电镀填充的方法的电镀装置,其特征在于,包括:腔体、晶圆支架、盖体、真空系统和锁紧机构;
所述腔体上端设有开口;
所述盖体设有腔体玻璃板、掩膜板、集成光源块和光纤;所述腔体玻璃板位于所述盖体与所述开口盖合的平面;所述掩膜板加工有对应晶圆上孔的位置的透光区域;所述集成光源块位于所述掩膜板和所述腔体玻璃板上方;
所述晶圆支架设置于所述腔体内部的空腔内,所述盖体通过所述锁紧机构与所述开口盖合锁紧;所述真空系统用于将所述腔体内抽成真空。
3.根据权利要求2所述的一种电镀装置,其特征在于,所述盖体设有吸附机构,所述掩膜板通过所述吸附机构吸附固定于所述腔体玻璃板。
4.根据权利要求3所述的一种电镀装置,其特征在于,所述集成光源块可发出波长为400nm-1mm,功率为10mW-10W的激光。
5.根据权利要求2所述的一种电镀装置,其特征在于,所述晶圆支架的底部设有废液排放孔,所述废液排放孔连接有废液排放管道;所述腔体内设有的供电电路与外部通过电镀电源线连通。
6.根据权利要求2所述的一种电镀装置,其特征在于,还设有控制系统,所述控制系统与所述腔体内设有的集成光源块、供电电路、真空系统、温控系统和时间控制器电联接。
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