[发明专利]一种用于复杂地质条件下坑中坑的施工方法

权利要求书

1.一种用于复杂地质条件下坑中坑的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将若干个钢板桩打入土中，若干个钢板桩相互连接成一个框体，待挖坑区域位于所述钢板桩围合的框体内；

挖去所述钢板桩围合的框体内土方；

将钢围护置于所述钢板桩围合的框体内，所述钢围护为钢板焊接而成的框板结构，所述钢围护与钢板桩之间具有预设的间距；

将水泥石粉回填至钢围护与钢板桩之间的回型坑中；

拔出钢板桩，并采用粗砂回填拔出钢板桩留下的间隙；

在钢围护内侧砌筑砖胎膜，并在钢围护中间的坑中底面浇筑砼垫层，完成施工。

2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述钢板桩为拉森式钢板桩，并采用振动法依次打入土中。

3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，在钢围护置于所述钢板桩围合的框体内之前，在坑中一角设置集水井进行24小时持续降水。

4.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述钢围护由四块钢板焊接而成，并在钢板的内外侧面均焊接有横竖交错的槽钢。

5.如权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述钢围护的底部焊接有交错的槽钢，并在所述钢围护的内侧面与底部槽钢之间焊接有倾斜的支撑杆。

6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，在将水泥石粉回填至钢围护与钢板桩之间的间距的过程中，在回型的空间内对称的分层的回填。

7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，在拔出钢板桩之前，采用振动锤持续振动钢板桩1-2分钟。

8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述砖胎膜由厚度为370mm的砖砌筑而成，砼垫层的厚度为100mm。

9.如权利要求1-8中任一项所述的施工方法，其特征在于，在浇筑砼垫层后，采用防水卷材在砼垫层上铺设防水层。

10.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，铺设防水层后，在坑中底板上设置浇筑承台。