[发明专利]一种C型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法有效
| 申请号: | 201810338915.1 | 申请日: | 2018-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN108756452B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 郑鑫;王一飞 | 申请(专利权)人: | 中国二十冶集团有限公司 |
| 主分类号: | E04H17/14 | 分类号: | E04H17/14;E04G11/08;E04G17/00;E04G17/065;E04G17/14 |
| 代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 张宁展 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 封闭 料场 钢筋混凝土 挡墙 综合 施工 方法 | ||
本发明提供了一种C型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法,包括:挡墙钢筋定位架的制作和安装过程、挡墙模板的安装过程、挡墙混凝土的浇注过程;挡墙钢筋定位架的制作和安装过程为通过在预定方位制作挡墙钢筋定位架并在挡墙钢筋定位架内侧进行钢筋绑扎的过程;挡墙模板的安装过程为通过先在其它区域进行挡墙模板组装,再将组装后的挡墙模板整体安装到挡墙钢筋定位架外侧的过程;挡墙混凝土的浇注过程为通过先锁紧挡墙模板,再对挡墙模板内侧进行混凝土分层浇筑的过程,与现有技术相比,采用本发明提供的施工方法,可加快C型封闭式料场挡墙施工的进度,节约工时,提高工程质量,安全可靠,同时节约劳动力成本,经济效益显著。
技术领域
本发明涉及施工技术领域,具体而言,涉及一种C型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法。
背景技术
目前,冶金行业C型封闭料场超大面积钢筋混凝土挡墙存在超长、超高、超厚的特点,钢筋混凝土量近1.9万立方米,采用传统工艺施工,不仅施工周期长,其平整度、垂直度、钢筋安装和保护层厚度等由于面积大,施工起来精度也不好控制,另外由于混凝土一次浇注方量和高度大,混凝土浇注过程中的安全风险比较高,可能出现倾斜或坍塌安全事故。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种C型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法,旨在解决现有技术中C型封闭料场钢筋混凝土挡墙施工周期长的技术问题。
本发明提出了一种C型封闭料场钢筋混凝土挡墙综合施工方法,包括:挡墙钢筋定位架的制作和安装过程、挡墙模板的安装过程、挡墙混凝土的浇注过程;
所述挡墙钢筋定位架的制作和安装过程为通过在预定方位制作挡墙钢筋定位架并在挡墙钢筋定位架内侧进行钢筋绑扎的过程;
所述挡墙模板的安装过程为通过先在其它区域进行挡墙模板组装,再将组装后的挡墙模板整体安装到挡墙钢筋定位架外侧的过程;
所述挡墙混凝土的浇注过程为通过先锁紧挡墙模板,再对挡墙模板内侧进行混凝土分层浇筑的过程。
进一步地,所述挡墙钢筋定位架的制作和安装过程包括如下步骤:
步骤a1:投放挡墙中心线;
步骤a2:计算立杆的安装位置并安放;
步骤a3:将横杆水平固定到两个所述立杆之间;
步骤a4:将两个支撑斜杆交叉固定到两个所述立杆之间;
步骤a5:绑扎挡墙钢筋。
进一步地,所述步骤a3中,所述横杆设置多个,相邻两个所述横杆之间的距离小于等于2m。
进一步地,所述横杆的长度等于两个模板内侧的垂直距离。
进一步地,所述挡墙模板的安装过程包括如下步骤:
步骤b1:将多个单体模板在地面拼装成一块整体模板;
步骤b2:在相邻两个单体模板的拼缝间采用海绵密封条进行封闭;
步骤b3:在海绵密封条四周采用钢钉和木板加固密封;
步骤b4:在单体模板上进行打孔,形成通孔;
步骤b5:对所述整体模板进行平整度检查并进行调整;
步骤b6:将所述整体模板吊运至挡墙外侧并将其固定到挡墙钢筋定位架的外侧。
进一步地,所述步骤b6中,所述整体模板通过对拉装置固定到挡墙钢筋定位架的外侧。
进一步地,所述对拉装置包括钢管横楞、山形卡扣、对拉螺栓;
所述钢管横楞设置两个,上、下设置;
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