[发明专利]混合串并联法利用工业炉尾气生产甲酸钙的方法在审
| 申请号: | 201810338613.4 | 申请日: | 2018-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN108383714A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 周世立;林榕 | 申请(专利权)人: | 贵州开阳青利天盟化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C53/06 | 分类号: | C07C53/06;C07C51/41;C07C51/145;C07C53/02 |
| 代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 刘安宁 |
| 地址: | 550300 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲酸钙 反应釜 混合串并联 石灰乳液 尾气生产 羰基合成 工业炉 能源综合利用 一氧化碳气体 串并联混合 工业排放气 离心分离机 饱和溶液 合成甲酸 甲酸原料 石灰反应 尾气净化 液混合物 蒸汽消耗 一氧化碳 除尘 提纯 二氧化碳 富含 烘干 脱除 脱磷 脱硫 尾气 蒸发 清水 送入 | ||
1.混合串并联法利用工业炉尾气生产甲酸钙的方法,其特征包括尾气净化处理与合成甲酸钙两部分:
(1)尾气净化处理
工业炉尾气首先经过两段水洗除去大颗粒的尘渣,又经过焦炭过滤器滤去小颗粒的尘渣,得到的较为洁净的尾气;之后用湿法粗脱尾气中的硫化物,用变温吸附法进一步脱去尾气中的硫化物,使尾气中含硫达到0.001×10-6以下;再用变温吸附脱磷法脱去尾气中的含磷物质;最后用吹扫流程脱去二氧化碳,使尾气中含CO2小于0.2%;采用专用分子筛提纯脱出的一氧化碳,脱出的一氧化碳纯度为98%以上,经回收、精制作为羰基合成甲酸的原料;尾气余下的H2回收再利用;
(2)合成甲酸钙
在反应釜的串并联混合组合中,首先将清水与破碎了的石灰反应,得到石灰乳液;将石灰乳液送入反应釜,又将尾气净化得到的质量分数99%的一氧化碳气体通过压缩机送入反应釜,石灰乳液与一氧化碳气体在反应釜内进行羰基合成,反应结束后,将得到过饱和甲酸钙固-液混合物送至离心分离机分离出甲酸钙结晶,送去烘干、包装;离心机分离出来的甲酸钙饱和溶液,经过蒸发结晶,亦送去烘干、包装;蒸发余留的母液送回反应釜进行循环合成甲酸钙。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于(1)中,所述工业炉尾气可以是高炉气、黄磷电炉尾气、电石炉尾气等富含CO的工业排放气中的一种。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于(1)中,所述所述湿法脱硫是888脱硫剂进行的;所述变温吸附法脱去硫化物的具体方法是使用专用活性炭分子筛常温下吸附H2S,解吸时用主要组分为H2的排放气为热载体、蒸汽为热源将床层加热至180℃解吸,然后将床层温度冷却至常温进行下一个循环。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于(2)中,所述反应釜的串并联混合组合是5-6台反应釜的混合组合;所述反应釜串并联组合包含两部分内容:串联是指反多台应釜之间气体管路采用联通方式,其中一台反应结束后可以通过连通管线将高于常压的CO气体排放到处于升压状态的反应釜中以提高CO利用率;同时每台反应釜又是并联的处于同等的节点,即每台反应釜的反应都是独立进行的,每一台反应釜出现故障都不会影响其他反应釜的正常运行;串并联还体现在冷却水和加热蒸汽的连接方式上:每台反应釜反应结束后冷却过程中释放的热量都会被传递至另一台处于升温过程中的反应釜内盘管作为热源;这样可以降低蒸汽消耗,同时提高反应釜升温速率,实现反应釜最高效率运行,同时提高能源综合利用,降低蒸汽消耗。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述工艺过程采用自动控制系统控制。
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