[发明专利]一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验工作台及使用方法

说明书

本发明提供了一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验工作台及使用方法。工作台配有可实现试件调平的脚踏千斤顶和一套可固定不同尺寸、不同形状钢坯试件的特制试件卡具；工作台装有除尘装置、排液装置、进水与干燥装置。根据不同钢种的低倍组织和缺陷的检验要求，使用粘贴植绒砂纸磨片或抛光毡的手持抛光机对试件表面进行打磨或抛光，完成对钢坯试件的制备；选择腐蚀剂浇蚀或擦蚀试件检验面完成酸蚀操作。此发明解决了钢的传统低倍组织检验中，无法对大尺寸试件进行打磨抛光和金相腐蚀，操作需要多个平台进行等问题，并且此发明分开收集存放操作中产生的粉尘和酸液，以避免检验对环境造成污染。

技术领域

本发明属于钢铁铸造技术领域，涉及钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验以及硫印检验技术，特别涉及大尺寸钢铁试件的打磨抛光方法，以及集成打磨抛光和酸蚀操作的检验工作台。

背景技术

钢铁生产中，液态钢水在凝固过程中形成凝固组织并产生缺陷，铸件、铸锭和连铸坯的质量直接影响成品钢材的质量。钢的低倍组织和缺陷酸蚀检验法(以下简称低倍检验法)可以显示钢的凝固组织，对生产过程中产生的缺陷进行检测分析，以此判断传统铸造工艺与电磁搅拌技术、电磁旋流水口技术、电磁制动技术和动态轻压下等配合的冶金效果，以改善生产工艺，提高产品质量。

低倍检验法包括硫印检验方法、热酸腐蚀检验方法、电解腐蚀检验方法、冷酸腐蚀检验方法和枝晶腐蚀检验方法，(据国家标准GB-T226-2015《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》枝晶腐蚀检验方法已被归为冷酸腐蚀检验方法范畴。)低倍检验方法的步骤一般包括试件加工和试件酸蚀。试件加工是把待检验试件的检验面经过打磨和抛光处理，使检验面的粗糙度(或光洁度)达到不同腐蚀检验方法的要求；试件酸蚀是根据试件的钢种和检验目的，选择腐蚀试剂以在试件检验面上呈现钢的低倍组织和缺陷。

传统的低倍检验操作中，试件加工和试件酸蚀无法在同一个工作台上完成；对于整坯或者大尺寸的铸件，需要对铸件进行切割成小尺寸试件后再进行打磨和抛光处理，以至于切口处的凝固组织和缺陷信息遭到损毁，酸蚀后的检验结果无法全面和准确地反映铸件质量特征；很多科研机构和钢铁企业对试件加工仍使用水磨砂纸手工操作，使检验工作用时间过长，或者对磨床进行改造后对试件检验面进行粗磨处理，使检验工作经济投入高，结果不准确，不能及时指导科研或生产；另外，试件打磨时产生金属粉尘和试件酸蚀时排放的废弃酸液不但对人体造成危害，还对环境造成严重影响。

发明内容

因此，针对现有低倍检验存在的问题，本发明的目的是提供一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验工作台及使用方法。

一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验工作台，包括操作平台、除尘装置、排液装置、进水装置和干燥装置；其中操作平台包括试件支撑台、试件加工槽、特制试件卡具和透明装置外罩；试件加工槽位于试件支撑台上，特制试件卡具位于试件加工槽上方用于固定试件，透明装置外罩位于操作平台上部，外罩于试件支撑台上；除尘装置的过滤仓设于操作平台外部，过滤仓底部设有管道与操作平台的透明装置外罩连通，过滤仓内添加无机过滤填料，上部设有管道外接除尘风机和阀门；排液装置安装于操作平台下部，排液管路一端与操作平台的试件加工槽相连，排液管路的另一端通过酸/水换向阀分别接入两个布置在操作平台底部的集液桶；进水装置的冲洗水喷头设在透明装置外罩后部与冲水水箱通过水管连接；干燥装置的干燥风喷头为软管结构设在透明装置外罩上部。

进一步地，上述特制试件卡具，包括前后两个组件，每个组件与试件的接触面中心为弧形面，弧度大于90°小于120°，接触面的两端为水平面。

进一步地，上述透明装置外罩，前部包括与操作平台呈45°斜面的观察区挡板和与操作平台垂直的操作区挡板，操作区挡板上设有两个操作孔；操作区挡板能够向上折叠至观察区挡板，观察区挡板能够再向上折叠。

进一步地，上述操作平台下方设置装置钢结构，装置钢结构下方布置多个装置立柱，每个装置立柱下方设置调平脚踏千斤顶固定于装置底板上。