[发明专利]一种钨镍铁合金金相制备方法

权利要求书

1.一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的钨镍铁合金金相制备方法包括制样、研磨和抛光三个过程，具体如下：

所述的制样，主要通过电火花或金刚石线锯将钨合金切割成特定尺寸的样件，然后采用环氧树脂胶对样件进行冷镶样，最后去除电火花加工残留的表面变质层，去除深度0.3mm～0.8mm；

所述的研磨，将制备的钨合金样件镶入环氧树脂夹具中，在磨抛机上采用400#、800#、1200#、2000#、3000#的电镀金刚石研磨盘或金相水砂纸依次对样件表面进行研磨，研磨液为去离子水，研磨线速度1.5m/s～3.6m/s，研磨压力7kPa～15kPa；每次更换研磨砂纸时，研磨方向旋转90°，3000#研磨完成后，再分别采用W1.5、W0.5的金刚石喷雾或金刚石研磨膏对样件进行研磨，研磨线速度3m/s～5m/s，研磨压力7kPa～15kPa，研磨过程中更换金刚石微粉或研磨膏粒度时，采用超声进行清洗；

所述的抛光，将研磨后的样件在抛光垫上采用抛光液进行抛光，抛光压力，10kPa～20kPa，抛光线速度0.8m/s～1.6m/s，抛光时间40min～90min，抛光液流量5～12ml/min；将抛光后的样件采用超声清洗；所述的抛光过程中，抛光液为粒径50nm～100nm硅溶胶和去离子水的混合溶液，混合溶液的PH 2.5～PH 8.5。

2.根据权利要求1所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的制样过程中，所述的样件的尺寸为：直径Φ10mm～Φ20mm×5mm～10mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的制样过程中，去除电火花加工残留的表面变质层的方式为磨削或铣削。

4.根据权利要求1或2所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的研磨过程中，每种粒度的电镀金刚石研磨盘或金相水砂纸有效研磨时间为8min～15min。

5.根据权利要求3所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的研磨过程中，每种粒度的电镀金刚石研磨盘或金相水砂纸有效研磨时间为8min～15min。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的抛光过程中，抛光垫为IC1000抛光垫或白色无刻槽的聚氨酯抛光垫。

7.根据权利要求3所述的一种钨镍铁合金金相制备方法，其特征在于，所述的抛光过程中，抛光垫为IC1000抛光垫或白色无刻槽的聚氨酯抛光垫。