[发明专利]一种高散热性高压包外壳的制备方法在审
| 申请号： | 201810337203.8 | 申请日： | 2018-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN108822475A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 李鹏飞 | 申请（专利权）人： | 天长市富柏特电子有限公司 |
| 主分类号： | C08L55/02 | 分类号： | C08L55/02;C08L23/12;C08L1/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/38;C08J7/04;C09D191/00;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 杨霞 |
| 地址： | 239300 安徽省滁州市天*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高压包外壳 高散热性 制备 得到混合物 散热材料 混合物 混合料 坯体 熔融 聚丙烯 羧甲基纤维素钠 粘胶基碳纤维 均匀化处理 纳米氮化硅 葡萄糖酸钠 乙酰丙酮铁 滑石粉 负离子粉 混合研磨 耐老化性 高压包 环烷油 绝缘性 偶联剂 奇冰石 散热性 乙醇 改性 烘干 水冷 涂抹 成型 冷却 环保 | ||
1.一种高散热性高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括下述步骤：将ABS树脂与聚丙烯熔融得到混合物a；将负离子粉、奇冰石、乙酰丙酮铁、滑石粉、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素钠进行混合研磨，得到混合物b；将混合物a、混合物b混合，搅拌均匀后形成混合料c；将混合料c熔融、成型、冷却形成坯体d；将坯体d在550-650℃下进行均匀化处理，水冷后形成高压包外壳基体；将散热材料涂抹于所述高压包外壳基体的表面，烘干，得到高散热性高压包外壳；所述散热材料包括：改性粘胶基碳纤维、纳米氮化硅、偶联剂、环烷油、乙醇。
2.根据权利要求1所述高散热性高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述散热材料的制备工艺如下：将改性粘胶基碳纤维与纳米氮化硅混合均匀后加入环烷油，搅拌15-30min，加入偶联剂和乙醇，置于50-60℃水浴中搅拌30-40min，得到散热材料。
3.根据权利要求1或2所述高散热性高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述改性粘胶基碳纤维的制备工艺如下：将粘胶基碳纤维置于300-400℃的温度下烘烤30-40min，得到改性粘胶基碳纤维。
4.根据权利要求1所述高散热性高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述ABS树脂、聚丙烯、负离子粉、奇冰石、乙酰丙酮铁、滑石粉、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素钠的重量比为30-45：25-35：10-15：9-13：5-9：4-8：1-3：1-2。
5.根据权利要求1或2所述高散热性高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述改性粘胶基碳纤维、纳米氮化硅、偶联剂、环烷油、乙醇的重量比为10-13：5-11：1-4：2-5：6-7。
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