[发明专利]一种低镍高锰奥氏体无磁钢及其制备方法

权利要求书

1.一种低镍高锰奥氏体无磁钢，其特征在于，包括如下成分：Mn 15.23～16.67wt％、C0.61～0.83wt％、Ni 0.47～1.98wt％，余量为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢，其特征在于，所述低镍高锰奥氏体无磁钢中，Fe、Mn、C的来源为Fe-Mn-C预合金粉，所述Fe-Mn-C预合金包括如下成分：15.00～18.00wt％的Mn和0.50～0.90wt％的C，余量为Fe和杂质。

3.根据权利要求2所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述的Fe-Mn-C预合金粉主要包括两种粒度，其粒度分别为110～200目和小于325目，这两种粒度的所述预合金粉质量比例为15～20:85～80。

4.根据权利要求1所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢，其特征在于，所述低镍高锰奥氏体无磁钢密度为7.25～7.5g/cm³，抗拉强度为660～740MPa，断后伸长率为15～24％。

5.一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，包括以下步骤：

将Fe-Mn-C预合金粉、镍粉和润滑剂混合均匀后得到混合粉末，将混合粉末压制成型制得生坯，然后进行烧结制得所述的低镍高锰奥氏体无磁钢材料；

所述Fe-Mn-C预合金包括如下成分：15.00～18.00wt％的Mn和0.50～0.90wt％的C，余量为Fe和杂质；

所述镍粉和润滑剂的重量分别占所述混合粉末总重量的0.5～2％和0.4～0.6％。

6.根据权利要求5所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述的Fe-Mn-C预合金粉主要包括两种粒度，其粒度分别为110～200目和小于325目，这两种粒度的所述预合金粉质量比例为15～20:85～80。

7.根据权利要求6所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述混合均匀是指先将不同粒度Fe-Mn-C预合金粉在V型混料机中混合1～2h，然后加入镍粉和润滑剂继续混合1～2h。

8.根据权利要求5所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述烧结在还原气氛下进行，温度为1240℃～1260℃，烧结时间为50～55min。

9.根据权利要求5所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为包括微蜡粉和硬脂酸盐的复合润滑剂，所述微蜡粉与所述硬脂酸盐的重量比为1:1，所述镍粉为粒度小于500目的电解镍粉。

10.根据权利要求5所述的一种低镍高锰奥氏体无磁钢的制备方法，其特征在于，所述的压制压力为600～650MPa。