[发明专利]一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法

说明书

本发明涉及一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，适用于400‑600℃以下工作的零件的使用，该种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，采用耐高温底漆和有机硅耐高温面漆配套使用有机，其中有机硅耐高温漆属于单罐装有机硅品种，可耐温400‑600℃，成膜具备较高的机械性能，耐热持久、常温自干，有机硅耐高温漆适用于400‑600℃高温持续发热部件，并保持漆膜无变化，适用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。

技术领域

本发明属于油漆技术领域，尤其涉及一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法。

背景技术

耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列，耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

现提供一种完整的单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，可以适用于适用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等，该方法可以提高耐高温漆的使用寿命。

发明内容

本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法。

本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，适用于400-600℃以下工作的零件的使用，包括以下步骤：

步骤1：将工件的表面的油污、氧化皮、铁锈以及旧涂层通过抛丸或喷砂方法进行除去，并达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30～70μm；同时也可手工进行除锈，并达到瑞典除锈标准St3，粗糙度达30～70μ；

步骤2：配置底漆涂料，将单组分底漆油漆中根据涂装方式的不同加入对应量的干净水进行稀释，并进行充分搅拌直至完全均匀；

步骤3：将步骤2中充分混合后的底漆漆料涂装在步骤1中处理后的工件表面上；

步骤4：待步骤3中涂装底漆的工件表面油漆完全干了，配置面漆涂料，将单组分面漆油漆中根据涂装方式的不同加入对应量的干净水进行稀释，并进行充分搅拌直至完全均匀，并涂装于工件的底漆表面上；

步骤5；待步骤4中的工件表面的面漆完全干燥，即完成工件涂装。

本发明中，所述涂装方式包括高压无气喷涂、有气喷涂以及手工刷涂或辊涂。

本发明中，所述底漆的颜色为灰色或铁红色，光泽为无光，所述面漆为任一色，光泽为半光。

本发明中，所述工件置于温度为23±2℃的环境下干燥，底漆的干燥时间为表干≤0.5h；实干≤24h，面漆的干燥时间为表干≤1h；实干≤24h。

本发明具有的优点和积极效果如下：

1.本发明提出的一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，采用耐高温底漆和有机硅耐高温面漆配套使用有机，其中有机硅耐高温漆属于单罐装有机硅品种，可耐温400-600℃，成膜具备较高的机械性能，耐热持久、常温自干，有机硅耐高温漆适用于400-600℃高温持续发热部件，并保持漆膜无变化，适用于冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。

下面对本发明的一种单组分自干水性耐高温漆施工处理方法，适用于400-600℃以下工作的零件的使用，包括以下步骤：

步骤1：将工件的表面的油污、氧化皮、铁锈以及旧涂层通过抛丸或喷砂方法进行除去，并达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30～70μm；同时也可手工进行除锈，并达到瑞典除锈标准St3，粗糙度达30～70μ；