[发明专利]一种汉麻立体面料在审
申请号: | 201810335008.1 | 申请日: | 2018-04-15 |
公开(公告)号: | CN108396445A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 庄浩;陈念;陶小池 | 申请(专利权)人: | 中山市仕春纺织印染实业有限公司 |
主分类号: | D04B1/12 | 分类号: | D04B1/12;D06C27/00;D06B9/02;D06C13/00;D06C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528437 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纬纱 经纱 立体面料 底面层 汉麻 涤纶长丝纤维 长绒棉纤维 汉麻纤维 立体感强 人员穿着 使用性能 羊绒纤维 美观度 柔软度 透气 吸汗 | ||
1.一种汉麻立体面料,包括底面层,其特征在于:所述底面层由经纱与纬纱组成,所述经纱由40%~60%的汉麻纤维以及40%~60%涤纶长丝纤维组成,所述纬纱由20%~50%的长绒棉纤维以及50%~80%的羊绒纤维组成;
所述底面层由以下步骤制成:
首先将汉麻纤维以及涤纶长丝纤维混纺成经纱,再将长绒棉纤维以及羊绒纤维混纺成纬纱,然后将经纱与纬纱通过单面圆纬大提花机织造成面料胚布;
再将胚布输送至单刀剪毛机中,对胚布进行剪毛处理;
将剪毛后的胚布输送至定型机中,进行预定型处理;
再将预定型处理后的胚布输送至高温高压染色机中进行染色;
将染色后的胚布进行后处理;
再将胚布进行拉幅定型处理,制成成品面料;
最后将成品面料进行检验,检验合格后入库。
2.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述再将胚布输送至单刀剪毛机中,对胚布进行剪毛处理具体加工步骤如下:将胚布输送至ME503C型单刀剪毛机中,将门幅调整至1800~2200mm,进步速度调整至5~35m/min,螺旋刀直径调整至180mm,刀片数设置为24,转速调整至250~1200r/min,ME503C型单刀剪毛机将胚布表面表面毛圈剪断剪齐。
3.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述将剪毛后的胚布输送至定型机中,进行预定型处理具体加工步骤如下:将剪毛后的胚布输送至预定型机内,将预定型温度调整至160℃~190℃,风速调整至1300转~1500转,车速设置在16~30m/min,对胚布进行预定型。
4.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述再将预定型处理后的胚布输送至高温高压染色机中进行染色具体加工步骤如下:预定型后的胚布输送至高温高压染色机内的染液中,并染液温度调整至40℃~80℃,再加入活性染料,浸泡25~40min,再将染液温度升高至120℃,将胚布浸泡15~30min,将染液温度降低至65℃,停止降温,排出废液,并使用清水将胚布冲洗干净。
5.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述将染色后的胚布进行后处理具体加工步骤如下:将染色后的胚布输送至烘箱内,并将烘箱的温度调整至50℃~90℃,并添加2%~4%的吸水速干助剂,处理时间40~80min。
6.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述再将胚布进行拉幅定型处理,制成成品面料具体加工步骤如下:将后处理后的胚布输送至拉幅定型机中,将拉幅定型温度调整至185℃~200℃,风速调整至1500转~1800转,并依次添加2%~4%柔软剂、3%~5%平滑剂以及1%~1.5%抗静电剂。
7.根据权利要求1所述的一种汉麻立体面料,其特征在于:所述最后将成品面料进行检验,检验合格后入库具体加工步骤如下:将成品面料放置在检验台上,对成品面料上的断丝、破洞、横杠、坏边、纬斜、脏污、拉毛以及剃毛进行检验,如无以上缺陷,将合格成品面料打包入库。
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