[发明专利]一种石头纤维纸及加工方法

权利要求书

1.一种石头纤维纸，由基纸层及涂布层组成，其特征在于：所述基层纸的原料配比按以下百分比含量组成：

重质碳酸钙25%~35%，

轻质碳酸钙15%~30%，

超细高岭土10%~20%，

二氧化钛1%~5%，

聚丙烯5%~10%，

低密度聚乙烯10%~20%，

偶联剂0.5%~1.5%，

分散剂0.1%~0.25%，

增白剂0.01%~0.15%，

抗静电剂0.07%~0.25%，

二亚硝基对苯二甲酰胺0.1%~5%；

所述涂布层原料配比按以下百分比含量组成：

颜料45%~55%，

胶粘剂35%~50%，

消泡剂0.1%~1%，

润湿剂0.05%~1%，

分散剂0.1%~1%，

抗静电剂0.2%~2%。

2.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述无机粉体的粒度为900~1300目。

3.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述基层纸的厚度为80 um-500 um。

4.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯类。

5.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述分散剂为高分子有机分散剂，如聚丙烯酸钠或聚甲基丙烯酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述消泡剂为脂肪酸醇类。

7.根据权利要求1所述的一种石头纤维纸，其特征在于：所述润湿剂为脂肪酸铵或脂肪酸钙。

8.一种石头纤维纸的加工方法，其特征在于包括：混炼捏合、纤维拉丝、助剂混合搅拌、涂布层制备、纤维浆料制备成品等工序，具体包括：

A、混炼捏合：在180-240℃条件下将偶联剂、抗静电剂、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、超细高岭土、二氧化钛进行混合改性，得到改性粉体；

在所述改性粉体中加入聚丙烯、低密度聚乙烯混合物，利用双螺杆进行捏合，在180-240℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；

将初始熔融物料通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料；

B、纤维拉丝：将所述熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；

牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-10mm的短纤维，形成所述纤维物料；

C、助剂混合搅拌：将所述纤维物料、分散剂、增白剂、二亚硝基对苯二甲酰胺按比例投入搅拌池中进行搅拌，均匀搅拌后形成纤维浆料；

D、涂布层制备：将颜料、胶粘剂、分散剂进行混合均匀搅拌，搅拌时间5min~10min；然后加入润湿剂、抗静电剂，进行混合均匀搅拌，搅拌时间10min~15min；最后加入消泡剂，进行混合均匀搅拌，搅拌时间5min~10min，制得石头纤维纸专用的涂布料，

E、纤维浆料制备成品：将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；

所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；

将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；

将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到所述基层纤维纸；将涂布液经过加热融化后由液压装置将熔融涂布液直接喷涂在基层纤维纸上，制得石头纤维纸。