[发明专利]一种用于注塑模具的热流道

说明书

本发明公开了一种用于注塑模具的热流道，包括第一模板，所述第一模板的顶端贴合有第二模板，所述第二模板的内部中心中心位置开设有通孔，所述第二模板的顶端中心位置固定有套筒，所述通孔的内壁顶端固定有连杆，所述连杆的右侧固定有顶板。该用于注塑模具的热流道，通过第一模板和第二模板的配合，对塑胶剂进行固定，通过套筒和第一橡胶块的配合，通过竖杆和第二橡胶块的配合，在注塑的过程中，当塑胶进入到第一模板和第二模板之间的接缝处，由于塑胶剂流动性能差，气压增大，从而推动第一橡胶块向上运动，根据第一橡胶块的位置来判断塑胶剂是否填满第一模板和第二模板之间的缝隙处，实用性能强，操作简单，利于推广。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具的热流道。

背景技术

热流道技术是应用于塑料注塑模具流道系统的一种先进技术，热流道注塑模具与普通注塑模具相比，成型塑件质量好以及节约原料等诸多优点，随着注塑业的发展，热流道注塑模具的应用范围越来越广泛，正在逐渐成为塑料注塑成型工艺的一个重要方向，例如申请号为201720795025.4的专利，包括第一水井和第二水井，该专利虽然能够进行冷却，加快塑胶剂的硬化，但是在使用的过程中对塑胶剂的量无法进行控制，在成型之后对端头无法进行处理，导致成品美观性能差，不利于推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑模具的热流道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于注塑模具的热流道，包括第一模板，所述第一模板的顶端贴合有第二模板，所述第二模板的内部中心位置开设有通孔，所述第二模板的顶端中心位置固定有套筒，所述通孔的内壁顶端固定有连杆，所述连杆的右侧固定有顶板，所述顶板的顶端贴合有第一橡胶块，所述第一橡胶块与套筒的内壁紧密贴合，所述第一橡胶块的底端固定有竖杆，所述竖杆的底端固定有第二橡胶块，所述第二橡胶块与通孔内壁紧密贴合，所述第二模板的左右两侧底端均开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块的顶端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定有隔板，所述隔板的顶端左侧固定有推杆，所述隔板的右侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧固定有挡板，所述挡板的右侧底端固定有刀片，所述第二模板的内壁左右两侧均固定有导管，所述挡板与导管的内壁紧密贴合。

优选的，所述第二模板的底端左右两侧均固定有卡块，所述卡块的左侧固定有塑胶垫，所述塑胶垫与第一模板和第二模板紧密贴合，所述第二模板的左右两侧底端均固定有压板，所述压板的内壁贴合有螺栓，所述螺栓贯穿压板，所述螺栓的底端外壁套接有螺母，所述螺母与螺栓螺纹相连，所述螺母与第一模板相连。

优选的，所述套筒的外壁设有刻度。

优选的，所述第一橡胶块的外壁设有凸棱。

优选的，所述第一模板的底端左右两侧均固定有垫片。

优选的，所述导管的顶端固定有漏斗。

优选的，所述漏斗与导管的连接处焊接有套环。

优选的，所述推杆的顶端固定有凸块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于注塑模具的热流道，通过第一模板和第二模板的配合，对塑胶剂进行固定，通过套筒和第一橡胶块的配合，通过竖杆和第二橡胶块的配合，在注塑的过程中，当塑胶进入到第一模板和第二模板之间的接缝处，由于塑胶剂流动性能差，气压增大，从而推动第一橡胶块向上运动，根据第一橡胶块的位置来判断塑胶剂是否填满第一模板和第二模板之间的缝隙处，通过刀片和挡板的配合，通过滑槽和滑块的配合，通过推杆和隔板的配合，对套管内壁残留的塑胶进行切断，确保模具的完整，实用性能强，操作简单，利于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的第一橡胶块、竖杆和第二橡胶块的连接结构示意图；