[发明专利]双向离心管及其固液分离的实验方法

说明书

本发明公开了一种双向离心管及其固液分离的实验方法，离心管的上端设置离心管盖，离心管与离心管盖之间设置连接管，连接管内设置过滤芯。本发明通过在离心管上端设置连接管，连接管内设置石英砂芯过滤芯，连接管的上端设置离心管盖，实现了固液离心分离后再反向离心过滤分离，使得固液完全分离，减少了固体的干燥时间和液体残留，提高了固体的纯度。反向离心过滤分离能够使固体由狭窄的离心管底部转移至较短的连接管中，方便取出固体和直接对固体物进行干燥操作。

技术领域

本发明属于分离实验设备或装置技术领域，具体涉及到一种进行固液分离的离心管。

背景技术

离心分离技术在化学分析领域已经得到了广泛的应用，离心分离时，可以将离心管置于离心机转盘上的离心槽内，利用离心机高速旋转所产生的离心力进行固液分离。现有技术中，离心结束后，固体物质富集在离心管的底部，液体位于固体的上方，将液体倾倒后，固体上方仍会留有少量的液体，影响了固液分离的效果，固体紧密堆积于管体的锥形部分，固体的取出过程较为困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能够实现固液完全分离且固体物易取出的双向离心管。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：离心管的上端设置离心管盖，离心管与离心管盖之间设置连接管，连接管内设置过滤芯。

本发明的连接管为圆柱形管状体，连接管内设置的过滤芯位于连接管的3/4高度位置。

本发明的过滤芯为石英砂芯。

本发明的离心管盖的几何形状为：圆台体的顶端与球冠连为一体构成；所述的离心管的几何形状为：上部为圆柱形管状体、下部为与圆柱形管状体连为一体的圆台体、下端为与圆台体连为一体的球冠体构成。

本发明的离心管盖的圆台体的轴向长度L₁为2～3cm，离心管盖的圆台体的锥角为10°～30°。

本发明的离心管的圆柱形管状体的轴向长度为L₂为6～10cm，离心管的圆台体的轴向长度L₃为2～3cm，离心管的圆台体的锥角为10°～30°。

本发明的双向离心管固液分离的实验方法，由下述步骤组成：

(1)将固液混合物放入离心管的底部，将离心管底部放置于离心机转盘上的离心槽内，进行离心操作，将固体的上层液体倒出，固体留在离心管底部，且固体上方残留有少于5％的液体；

(2)将离心管盖的顶部放置于离心机转盘上的离心槽内，进行离心操作后，过滤芯将固体中残留液体和固体分离，液体进入过滤芯下方的离心管盖内，固体则留在过滤芯上，从过滤芯上取出固体物。

本发明采用了在离心管上端设置连接管，连接管内设置石英砂芯过滤芯，连接管的上端设置离心管盖，实现了固液离心分离后再反向离心过滤分离，使得固液完全分离，减少了固体的干燥时间和液体残留，提高了固体的纯度。反向离心过滤分离能够使固体由狭窄的离心管底部转移至较短的连接管中，方便取出固体和直接对固体物进行干燥操作。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例的双向离心管由离心管盖1、过滤芯2、连接管3、离心管4联接构成。