[发明专利]无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料及其制备方法

权利要求书

1.一种无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料，其特征在于，按重量份计包括以下组分：

丁腈橡胶：11～15；

聚氯乙烯：8～15；

氯醋树脂：3～6；

氢氧化铝：20～25；

碳酸钙：5～10；

偶氮二甲酰胺：10～15；

氯化石蜡：15～20；

环氧大豆油：0.5～3；

石蜡基橡胶加工油：1～5；

炭黑：1～5；

三氧化二锑：1～5；

分散剂：0.05～0.3；

石蜡：0.5～3；

硬脂酸：0.1～0.5；

聚乙二醇：0.1～1.5；

硬脂酸钙：0.05～0.5；

防老剂：0.1～0.5；

硫磺：0.1～1.5；

氧化锌：0.1～0.5；

促进剂：0.1～1。

2.根据权利要求1所述的无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料，其特征在于，所述防老剂选自防老剂264。

3.根据权利要求1所述的无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料，其特征在于，所述促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌和四硫化双五甲撑秋兰姆。

4.根据权利要求3所述的无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料，其特征在于，所述二甲基二硫代氨基甲酸锌和四硫化双五甲撑秋兰姆的质量比为6.5:1。

5.一种权利要求1所述的无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料的制备方法，包括以下步骤：

a)将第一质量份的丁腈橡胶、全部聚氯乙烯、全部氯醋树脂、全部氢氧化铝、全部碳酸钙、第一质量份氯化石蜡、全部环氧大豆油、第一质量份石蜡基橡胶加工油、全部炭黑、全部三氧化二锑、全部分散剂、全部石蜡、全部硬脂酸、全部聚乙二醇、全部硬脂酸钙和全部防老剂混合，密炼、开炼后得到1号料；

将第二质量份的丁腈橡胶、全部偶氮二甲酰胺和第二质量份氯化石蜡混合，密炼、开炼得到2号料；

将第二质量份的石蜡基橡胶加工油、第三质量份丁腈橡胶、全部硫磺、全部氧化锌和全部促进剂混合，密炼，开炼后得到3号料；

b)将1号料、2号料和3号料在开炼机混轧，切成胶条；

c)将所述胶条在挤出机中挤出成型，然后发泡，冷却后得到无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c)中，挤出机参数如下：

控制挤出机通常温度为20～40℃，具体为：喂料段20～30℃；塑化段30～35℃；机头段35～40℃；

挤出机压力通常为0.1MPa～0.5MPa，具体为：喂料段压力为0.1～0.3MPa，塑化段压力为0.4～0.5MPa，机头压力为0.4～0.5MPa；

挤出机转速为15～25转/分。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c)中，所述发泡的参数为：

发泡炉炉内料棒传输速度为1.5～5m/min；

发泡炉发泡温度控制在入炉温度100～120℃，出口温度160～170℃。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述发泡炉按温度分成7区控制，发泡炉各区温度分别为：一区100～120℃，二区120～125℃，三区125～135℃，四区135～140℃，五区140～150℃，六区150～160℃，七区160～170℃。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一质量份的丁腈橡胶、第二质量份的丁腈橡胶和第三质量份的丁腈橡胶的质量比为7～9:0.5～1.5:0.5～1.5；

所述第一质量份氯化石蜡和第二质量份氯化石蜡的质量比为3～5:0.5～2；

所述第一质量份的石蜡基橡胶加工油和所述第二质量份的石蜡基橡胶加工油的质量比为3～5:0.5～2。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一质量份的丁腈橡胶、第二质量份的丁腈橡胶、第三质量份的丁腈橡胶的质量比为8:1:1。