[发明专利]一种全瓷多孔连环规整填料的制造装置及制造方法有效
| 申请号: | 201810332417.6 | 申请日: | 2018-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN108452762B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 覃露露 | 申请(专利权)人: | 南京联科镀膜包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32 |
| 代理公司: | 11572 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 211299 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 填料本体 规整填料 全瓷 制造装置 成型套 成孔 转盘 制造 通孔 成型 转动 输送带 间歇转动机构 自动化成型 插入成型 生产过程 外部设置 转盘间隙 组件包括 弧形台 挤出机 孔组件 切断刀 掉落 涡轮 蜗杆 加工 | ||
本发明公开了一种制造装置全瓷多孔连环规整填料的制造装置及制造方法,其中装置包括挤出机、转盘、载料组件,载料组件包括蜗杆、成型套,成型套上形成有涡轮,转盘的下方设置有间歇转动机构,转盘的外部设置有弧形台,弧形台上设置有成孔组件;制造方法包括以下步骤:填料本体插入成型套内,切断刀对填料本体切断;转盘间隙转动,依次通过弧形台上的各个成孔组件,在遇到每个成孔组件时,成型套发生转动,成孔组件对填料本体的一组通孔成型,这样循环进行,实现对填料本体上的多组通孔进行成型;之后,填料本体掉落至输送带之上,完成整个生产过程。本发明实现了全瓷多孔连环规整填料的自动化成型加工,提高了全瓷多孔连环规整填料制造效率。
技术领域
本发明涉及化工填料领域,尤其涉及一种制造装置全瓷多孔连环规整填料的制造装置及制造方法。
背景技术
组合环填料广泛应用于石油、焦化、发电、化肥、合成氨等煤化工精细化工行业,在气体净化中的脱硫、洗涤、脱苯、脱奈洗蒸氨、精馏、吸收干燥、反应合成萃取等化工工艺流程中作填料,并广泛用于各种淋水塔内作为凉水填料。全瓷多孔连环规整填料具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂,耐高温、热稳定性好,抗压强、抗弯力高的优点。
现有全瓷多孔连环规整填料包括填料本体,填料本体包括一中心环和多组侧环,每组侧环相对布置于中心环的周向,每个侧环与中心环的外壁相连,在同一组侧环上开设有贯穿中心环的通孔。全瓷多孔连环规整填料的生产方式为,利用泥料和水按一定比例混合,在陶瓷挤出机上装上特定形状的模具,用陶瓷挤出机挤出成型填料本体,之后,再利用人工将填料本体放置于成孔模具内,成孔模具上位于全瓷多孔连环规整填料的通孔处开设有贯穿孔,工人利用钢丝穿过成孔模具上的贯穿孔实现对全瓷多孔连环规整填料上的通孔进行加工成型,由于全瓷多孔连环规整填料上通孔不能直接由陶瓷挤出机挤出成型,通孔的加工成型工序较为繁琐,存在全瓷多孔连环规整填料的加工成型效率较低问题。
为此,现有公开号为CN107429487A的中国发明专利公开了《一种生产填料的方法》,其包括如下步骤:提供纸或纸板的生产中产生的飞灰;在至少一个步骤中分级分离所述飞灰,由此将较粗的级分与较细的级分分离;形成所述较粗的级分的悬浮体;向所述悬浮体加入二氧化碳以形成沉淀的碳酸钙。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种全瓷多孔连环规整填料的制造装置,实现全瓷多孔连环规整填料的自动化成型加工,提高了全瓷多孔连环规整填料制造效率。
本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种全瓷多孔连环规整填料的制造方法,实现全瓷多孔连环规整填料的自动化成型加工,提高了全瓷多孔连环规整填料制造效率。
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