[发明专利]一种双保护单向阀

说明书

本发明公开了一种双保护单向阀，属于液压设计领域，包括阀体，所述的阀体内腔设置有双阀芯，所述的双阀芯由沿阀体进油口向出油口的轴向依次设置的第一阀座、第一锥阀芯、第二阀座、第二锥阀芯、导向套组成，所述的第一锥阀芯通过套设在其上的第一弹簧的推力紧压于第一阀座并形成密封，所述的第二锥阀芯通过套设在其上的第二弹簧的推力紧压于第二阀座并形成密封，所述的第一弹簧和第二弹簧的弹性系数相同。本发明单向阀不仅是只允许液压油从一个方向自由流动，而另一个方向截止，还起到双重保护的作用。

技术领域

本发明属于液压设计技术领域，具体涉及一种双保护单向阀。

背景技术

现有单向阀为单阀芯的单作用结构，在工作中只允许介质从P1向P2方向流动，而不允许反方向流动，即当油液由P1至P2正向流动时，锥阀芯在P1口油液压力作用下打开，油道导通；当油液反方向流动时，P2口油液压力和弹簧力共同作用在阀芯上使油道关闭，从而切断反向油道。但现有单向阀存在的问题和不足有：

(1)现有单向阀结构将阀体与阀座设计成一体式结构，阀体只经过调质处理，即阀座硬度亦仅为调质硬度，油液中混入的杂质附着在阀座上，长时间反复冲击会造成阀座磨损损坏，导致阀芯不能将油液严密地封闭而产生泄漏，无法起到反向密封的作用；

(2)由于阀体只经过调质处理，导致阀体与阀芯配合面、滑动面硬度不够，阀芯极易被细小颗粒卡滞，造成单向阀失效；

(3)现有单阀芯结构单向阀反向截止可靠性较低，在煤矿钻机液压系统中，需单向阀保护的关键零部件价值较高，单向阀的损坏或阀芯卡滞均会造成其保护作用失效，从而造成较大经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种双保护单向阀，以解决阀体与阀座一体式结构造成的阀座硬度低导致阀芯反向密封失效的问题、阀体硬度低导致阀芯卡滞的问题、现有单向阀单阀芯结构造成反向截止可靠性低的问题。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种双保护单向阀，包括阀体，所述的阀体内腔设置有双阀芯，所述的双阀芯由沿阀体进油口向出油口的轴向依次设置的第一阀座、第一锥阀芯、第二阀座、第二锥阀芯、导向套组成，所述的第一锥阀芯通过套设在其上的第一弹簧的推力紧压于第一阀座并形成密封，所述的第二锥阀芯通过套设在其上的第二弹簧的推力紧压于第二阀座并形成密封，所述的第一弹簧和第二弹簧的弹性系数相同。

进一步，所述的第一阀座、第二阀座、导向套的插设面与其插入到阀体内腔的内插入面形成过盈紧配合。

进一步，所述的阀体内腔的内插入面设有用于分别限位安装第一阀座、第二阀座和导向套的三个阶台(9)，三个阶台沿阀体进油口向出油口的轴向在阀体的径向上逐次内凹形成。

进一步，所述的第二阀座、导向套上分别设有用于第一锥阀芯、第二锥阀芯穿设的通道。

进一步，所述第一锥阀芯、第二锥阀芯的插设面与其插入到通道的内插入面形成间隙配合。

进一步，所述的第一阀座、第一锥阀芯、第二阀座、第二锥阀芯和导向套的轴线位于一条轴线上。

进一步，所述的第一阀座、第一锥阀芯、第二阀座、第二锥阀芯和导向套均要做表面硬化处理。

本发明的有益效果是：

1、将阀体与阀座设计成分体式结构，采用新热处理工艺，保证阀座的形状及硬度在设计要求的范围内，使得密封面耐磨性增强，阀芯抗污染能力有效提高，反向泄漏量大大降低；

2、将阀座、锥阀芯和导向套的表面做硬化处理，保证表面硬度计和耐磨性；

3、采用双阀芯结构，在阀体内嵌入高硬度双阀座及双阀芯，使系统形成双重保护，大大提高了反向截止的可靠性。