[发明专利]一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法

说明书

本发明公开了一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法，具体包括以下步骤：步骤一：根据实际情况使用划线笔在待加工的床身本体外部需要进行局部合金化的部位进行划线或标记；步骤二：在经过步骤一处理的床身本体外侧进行消失模实样造型，即进行白模的制造，所述白模包括环形横浇道，所述环形横浇道顶部设有左直浇道与右直浇道以及底部设有内浇道，所述右直浇道设于左直浇道一侧，所述左直浇道与右直浇道之间设有第一中直浇道。本发明通过生成合金化增强层，从而对铸件进行增强，同时本发明制得的合金化增强层厚度适中，不会对设备的正常使用产生影响，强度较高，实际增强效果好，有效解决机床铸件强度不足的问题。

技术领域

本发明涉及消失模铸造技术领域，特别涉及一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法。

背景技术

在机床的使用过程中，可能会出现机场铸件强度较差而导致机床无法进行某些零件的加工或者导致机床使用寿命的缩短，现有技术中没有较好的方式对该问题进行解决。

因此，发明一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法，通过将高温铁水由左直浇道、第二中直浇道、右直浇道引入，第二中直浇道再通过横浇道两端的第一中直浇道进入环形横浇道，然后再将铁水通过内浇道注入型腔，实现反雨淋浇注工艺，从而保证床身本体型腔迅速冲满，当高温铁水进入型腔时与涂刷在白模表面的合金耐火涂料层进行合金反应，生成合金化增强层，从而对铸件进行增强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消失模铸造实现机床铸件局部合金化的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一：根据实际情况使用划线笔在待加工的床身本体外部需要进行局部合金化的部位进行划线或标记；

步骤二：在经过步骤一处理的床身本体外侧进行消失模实样造型，即进行白模的制造，所述白模包括环形横浇道，所述环形横浇道顶部设有左直浇道与右直浇道以及底部设有内浇道，所述右直浇道设于左直浇道一侧，所述左直浇道与右直浇道之间设有第一中直浇道，所述第一中直浇道与环形横浇道连接，所述第一中直浇道顶部设有横浇道，所述横浇道顶部设有第二中直浇道；

步骤三：在进行白模的制造时，根据床身本体外部划线或标记的区域对白膜进行划线或标记；

步骤四：使用喷涂设备将耐火涂料喷涂在白模上划线或标记以外的区域，制得耐火涂料层；

步骤五：然后在步骤四中所使用的耐火涂料中加入铬铁合金粉，铬铁合金粉含量为30wt%-50wt%，搅拌均匀，制得合金耐火涂料；

步骤六：使用喷涂设备将搅拌均匀的合金耐火涂料喷涂在白模上划线或标记区域，制得合金耐火涂料层；

步骤七：使用烘干设备对白模上的耐火涂料层与合金耐火涂料层进行烘干，烘干温度设置为80-100℃；

步骤八：将高温铁水由左直浇道、第二中直浇道、右直浇道引入，第二中直浇道再通过横浇道两端的第一中直浇道进入环形横浇道，然后再将铁水通过内浇道注入型腔，实现反雨淋浇注工艺，从而保证床身本体型腔迅速冲满，当高温铁水进入型腔时与涂刷在白模表面的合金耐火涂料层进行合金反应，生成合金化增强层。

优选的，所述步骤四中耐火涂料层厚度设置为0.3-0.5cm。

优选的，所述步骤六中合金耐火涂料层厚度设置为0.3-0.5cm。

优选的，所述步骤七中烘干时间设置为5-10min。

本发明的技术效果和优点：