[发明专利]一种胀接式焊接拉伸接管及其实现工艺

说明书

本发明公开了一种胀接式焊接拉伸接管，及其两种拉伸成型工艺。采用不锈钢板材拉伸成型工艺包括备料、连续拉伸模拉伸板材、铣接管两端、旋压模成型、翻边模翻边接管底端、铣接管底端、挤压模挤压出限位槽、清洗胀接处、胀接、质检工序。采用不锈钢管材拉伸成型工艺包括备料、铣接管底端、旋压模成型、翻边模翻边接管底端、铣接管底端、挤压模挤压出限位槽、清洗胀接处、胀接、质检工序。本发明具有简化接管的加工工艺，极大地降低了原材料和机加工的成本等优点。

技术领域

本发明是由新工艺加工的接管，尤其涉及与铜管焊接的不锈钢接头，应用于钎焊板式换热器上，主要特点是简化了接管的加工工艺，极大地降低了原材料和机加工的成本。

背景技术

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换较为理想的设备，其具有热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等一系列优点，因而被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。并且，其可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。板式换热器主要有可拆卸式和焊接式两大类，相比而言，焊接式换热器具有承温、承压能力强，抗腐蚀能力好等优点，因而焊接式换热器使用范围更广泛。

焊接式换热器又可分为半焊接式换热器、全焊接式换热器、板客式换热器、钎焊板式换热器。由于钎焊具有加热温度较低、接头光滑平整、组织和机械性能变化小、工件尺寸精确等优点，钎焊板式换热器在制冷行业可用作冷凝器和蒸发器，在化工行业可作为酒精发酵等的冷却器......钎焊式换热器的工作温度范围为-160℃～+225℃,工作压力范围为0.05MPa～4.5MPa。

钎焊式换热器上有进水口和出水口，常采用焊接或胀接的方式将其分别与外接接管相连接。现有钎焊板式换热器上用的接管大都是由管材或者实心圆钢在数控车床上进行加工的，对于大口径的焊接管，采用上述传统的加工方法不仅会浪费大量的材料，其加工成本也是特别的高。因此，亟需提出一种在保证接管强度等正常使用要求下，较为简化的接管加工工艺，从而降低原材料和机加工的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对传统的钎焊板式换热器上用的接管采用管材或者实心圆钢在数控车床上进行加工的方法对于大口径的焊接管加工时会浪费大量的材料，其加工成本也是特别的高，加工工艺较繁琐等缺点提出两种较为简化且极大地降低加工成本的接管拉伸成型工艺。

本发明解决上述问题所设计的接管材质为不锈钢，接管有顶端和底端区分。接管底端加工有环形凸台结构，且凸台的外径和深度尺寸与钎焊板式换热器进、出水管口处沉孔的尺寸相等，两者采用胀接方式连接。

优选的，上述接管接管顶端外圆直径尺寸范围为42～72mm，内孔直径尺寸范围为40～70mm；

优选的，上述接管底端为环形凸台，其外圆直径尺寸范围为35～65mm，内孔直径尺寸范围为32～62mm，凸台厚度尺寸范围为1～4mm；

优选的，上述接管长度尺寸范围为30～60mm。

上述接管内加工有环形限位凹槽，目的是当将与上述接管尺寸相配合的外接水管伸入上述接管内孔时，外接水管能在上述接管内限位槽处卡住并定位，然后再通过焊接工艺将两者连接。

优选的，在距接管顶端距离15～30mm位置处加工有内孔径为较接管内径短1～3mm，槽宽为1～3mm的环形限位槽。

本发明还提出上述接管的两种制造工艺，其包括以下具体步骤：

(一)板材加工工艺过程

备料：准备3mm厚度的不锈钢板材；

连续拉伸模拉伸板材：采用拉伸模将不锈钢板材如图3(a)、(b)、(c)所示经过连续拉伸至内孔尺寸为a＝54mm，接管顶端外圆直径为b＝56mm；