[发明专利]一种新型塑钢门窗型材及其制备方法

权利要求书

1.一种新型塑钢型材，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯树脂SG-4100-120份、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物25-35份、抗裂纤维4-6份、改性无机填料15-20份、木素磺酸钙0.8-1.2份、氧化聚乙烯蜡1-2份、邻苯二甲酸聚酯1-2份、皮胶3-4份、ADC发泡剂3-5份、稳泡剂1-1.5份、交联剂2-3份和阻燃剂1-2份；

所述改性无机填料通过以下步骤制得：

步骤1：按重量份称取以下原料：粉煤灰4-5份、长石4-5份、铝矾土4-5份、石英砂3-4份、铝酸酯偶联剂1-1.5份和烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8份；

步骤2：将粉煤灰在温度为105-115℃的烘干箱中烘干40-50min，空冷后备用；将铝矾土置于温度为280-320℃的焙烧炉中焙烧30-40min，空冷后备用；取长石和石英砂研磨至细度小于500μm，再置于质量浓度为10-12％的盐酸溶液中浸泡2-3h，过滤冲洗备用；

步骤3：将步骤2处理后的粉煤灰、长石、铝矾土、石英砂烘干后的粉煤灰输送至高速捏合机中，加入铝酸酯偶联剂和烷基酚聚氧乙烯醚高速混合60-70min，主机转速为800-1000r/min，取出烘干后球磨细度至50-60μm即得。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯树脂SG-4110份、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物30份、抗裂纤维5份、改性无机填料18份、木素磺酸钙1份、氧化聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸聚酯1.5份、皮胶3.5份、ADC发泡剂4份、稳泡剂1.25份、交联剂2.5份和阻燃剂1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述改性无机填料通过以下步骤制得：

步骤1：按重量份称取以下原料：粉煤灰4.5份、长石4.5份、铝矾土4.5份、石英砂3.4份、铝酸酯偶联剂1.25份和烷基酚聚氧乙烯醚0.7份；

步骤2：将粉煤灰在温度为110℃的烘干箱中烘干45min，空冷后备用；将铝矾土置于温度为300℃的焙烧炉中焙烧35min，空冷后备用；取长石和石英砂研磨至细度小于400μm，再置于质量浓度为11％的盐酸溶液中浸泡2.5h，过滤冲洗备用；

步骤3：将步骤2处理后的粉煤灰、长石、铝矾土、石英砂烘干后的粉煤灰输送至高速捏合机中，加入铝酸酯偶联剂和烷基酚聚氧乙烯醚高速混合65min，主机转速为900r/min，取出烘干后球磨细度至55μm即得。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述抗裂纤维为矿物纤维或/和植物纤维。

5.根据权利要求4所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述矿物纤维为玄武岩纤维、水镁石纤维或海泡石纤维中的一种或者一种以上；所述植物纤维为椰子纤维、苎麻纤维或剑麻纤维中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述抗裂纤维为按质量比2:1:1的玄武岩纤维、水镁石纤维、苎麻纤维所组成的复合纤维。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液。

8.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述交联剂为三羟甲基丙烷或钛酸四正丁酯。

9.根据权利要求1所述的一种新型塑钢型材，其特征在于，所述阻燃剂为按质量比1:1的氢氧化铝、硼酸锌所组成的混合物。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的新型塑钢型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)抗裂纤维改性处理：将抗裂纤维短切至长度1-2mm，先置于体积浓度为4-6％的盐酸溶液中浸泡2-3h，取出冲洗沥干后；再置于体积浓度为6-8％的氢氧化钠溶液中浸泡1.5-2.5h；之后再置于醋酸乙酯中洗脱30-40min，取出冲洗烘干；

(3)混料

Ⅰ：先将聚氯乙烯树脂SG-4、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、抗裂纤维、改性无机填料输送至高速捏合机中，在温度140-160℃条件下混合80-100min；

Ⅱ：再加入剩余其它原料，在温度为160-180℃条件下混合3-4h，得物料；

(4)挤出成型：将物料经塑钢挤出机挤出造型即可。