[发明专利]一种用于印刷设备的PLC自动控制系统

说明书

本发明涉及一种用于印刷设备的PLC自动控制系统,包括变频器、PLC控制器、控制终端，第一印刷设备，第二印刷设备；变频器与PLC控制器连接，用于接收PLC控制器的控制信号，变频器还与第一印刷设备连接，并根据控制信号控制第一印刷设备；PLC控制器还与控制终端连接，用于接收控制终端的操作指令，所述PLC控制器包括速度控制模块、功率控制模块、设备检测模块。本发明具有操作简单、操作智能化的优点，并且其能够同步调节各印刷设备的印刷参数、进而统一控制印刷设备，进而降低了操作人员的操作强度，提高了操作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及家具及家居装饰材料，尤其涉及一种用于印刷设备的PLC自动控制系统。

背景技术

目前，窄幅封边条单条印刷设备大都不是一体式的，而是由不同独立的印刷装置构成，印刷过程中利用印刷胶辊与传动轮之间的拉力和烤箱与固化箱内的传送带使封边条向前移动，封边条传动速度则与各机组传动轮的速度相关，各机组传动速度须呈递增模式才能使封边条在移动时不弯曲折叠，因此调节印刷速度时需要单独调节每个印刷装置的传动轮速度，这种调节印刷装置的方式具有操作繁琐复杂、耗时的缺点，不利于高效地统一控制多台印刷设备。

另外，在印刷过程中，还需要根据生产要求调节相关印刷装置的功率。印刷过程包括了印刷调色过程，然而印刷装置操作员每完成一次调色都需要调节这种印刷装置的功率大小，例如，印刷前将印刷装置的功率调至100％，而印刷后则将功率调至20％，以确保核对颜色过程中，印刷装置保持低功率状态达到节能环保的要求，操作繁琐，而且在实际生产中，每调一个订单的颜色至少需要印刷5-20个样条才能正常生产，印刷线长度更是达到15-20m，在这种情况下，来回调节印刷装置的功率进一步增加了调色员的劳动强度，降低了工作效率，并且容易发生因调色员的疏忽而忘记调节灯管功率导致能源的浪费。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于印刷设备的PLC自动控制系统，其具有操作简单、智能化的优点，且能够同步调节各印刷设备的印刷参数、进而统一控制印刷设备，进而降低了操作人员的操作强度，提高了操作人员的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是提供一种用于印刷设备的PLC自动控制系统，包括变频器、PLC控制器、控制终端，第一印刷设备和第二印刷设备；所述变频器与所述PLC控制器连接，用于接收所述PLC控制器的控制信号，所述变频器还与所述第一印刷设备和所述第二印刷设备连接，并根据所述控制信号控制第一印刷设备和第二印刷设备，所述PLC控制器包括速度控制模块、功率控制模块、设备检测模块，所述速度控制模块接收来自于所述控制终端的速度操作指令，并根据所述速度操作指令调节所述电机的工作频率，所述电机为所述第一印刷设备的电机。所述设备检测模块用于检测所述PLC控制器的I/O状态，并向所述触屏控制终端发送所述PLC控制器的I/O状态信息，所述功率控制模块用于设置所述第二印刷设备的工作功率。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：在现有技术的基础上，将PLC控制器与变频器、控制终端连接，进而PLC控制器能够接收到用户在控制终端输入的操作指令，进而控制变频器，最终驱动印刷设备工作，因为PLC控制器能够根据不同的操作指令控制不同的设备，故本发明可同时为多台印刷设备设置工作参数，这样一来，印刷设备操作人员就不需要在多台印刷设置之间来回，逐个设置印刷设备参数，进而节省了操作人员的时间，提高其工作效率。

与此同时，控制终端用于与用户交互，控制终端安装有相应的应用程序，应用程序可获取用户的操作指令，进而控制对应的印刷设备，进而同时控制多个印刷设备。这样一来，操作人员能够在通过控制总终端控制各个印刷设备，又减少了在来回调试印刷设备上所花费的时间，简化了操作人员的操作，进而能够更好地控制多个印刷设备，提高了操作人员地工作效率。另一方面，控制终端为触屏控制终端，触屏控制终端提供了更加智能化的印刷设备控制平台，又进一步提高了操作人员的工作效率。