[发明专利]一种钐铁氮磁纳米阵列的制备方法有效
| 申请号: | 201810329637.3 | 申请日: | 2018-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN108597710B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 徐靖才;王攀峰;王新庆;洪波;金红晓;金顶峰;彭晓领;葛洪良 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学 |
| 主分类号: | H01F1/059 | 分类号: | H01F1/059;H01F41/02;C23C28/02;C25D5/48;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钐铁氮 纳米阵列 纳米线阵列 恒定的 纳米线 钐铁 制备 多孔氧化铝模板 退火 磁各向异性 多孔氧化铝 氩氢混合气 氮化 方波脉冲 高纯氮气 高纯氩气 高度有序 孔径一致 热处理炉 氢气 磁能积 电沉积 氢化 磁场 取出 | ||
本发明涉及一种钐铁氮磁纳米阵列的制备方法,该发明以多孔氧化铝为模板,在磁场下采用方波脉冲电沉积法制备钐铁纳米线阵列;将钐铁纳米线阵列置于热处理炉中,以恒定的速率通入高纯氩气,在500~700℃下退火1~5h;再以恒定的速率通入含50%氢气的氩氢混合气,在300~400℃下氢化10~24h;然后以恒定的速率通入高纯氮气,在400~500℃下氮化2~20h,降至室温,取出样品即得到钐铁氮磁纳米阵列。该方法获得的钐铁氮磁纳米阵列为高度有序纳米线阵列,纳米线的直径与多孔氧化铝模板的孔径一致,纳米线的长度为1~50μm;钐铁氮磁纳米阵列具有较高的磁能积和优异的磁各向异性。
技术领域
本发明涉及一种钐铁氮磁纳米阵列的制备方法,属于材料制备领域。
背景技术
永磁材料是具有较大剩磁、矫顽力、磁能积和一经磁化即能保持恒定磁性的材料。永磁材料经历了碳钢-铝镍钴-铁氧体-SmCo5-Sm2Co17-Nd2Fe14B 几个主要的发展阶段。其中稀土永磁材料是 20 世纪 60 年代发展起来的新型永磁材料,包括第一代稀土永磁 1:5型 SmCo 合金,第二代稀土永磁 2:17 型 SmCo 合金;第一代和第二代稀土永磁材料都含有稀土元素 Co,而 Co 是战略物资、价格昂贵,这在很大程度上限制了它们的广泛使用,于是人们开发了第三代Nd-Fe-B稀土永磁材料。与第一、二代稀土永磁材料相比,Nd-Fe-B的磁性能优异,迅速稀土永磁体市场,有着“磁王”的美誉。但Nd-Fe-B本身并不完美,缺点同样明显,如稀土含量高、耐腐蚀性差和高温时居里温度低等。因此人们积极探寻新一代稀土永磁材料。Sm-Fe-N 不管从磁性能方面来说,还是从生产成本上来说,都很有可能取代 Nd-Fe-B,成为人们期待的第四代稀土永磁材料。
目前,Sm-Fe-N的制备方法主要有熔体快淬法(RQ)、机械合金化法(MA)、粉末冶金法(PM)、氢化-歧化-脱氢-再化合法(HDDR)。但随着现代人类社会高科技的发展,电子器件微型化、功能兼容一体化的要求越来越高。当前工艺制备得到的Sm-Fe-N磁体难以满足高端需要,所以急需开发具有高磁能积和优异的磁各向异性的Sm-Fe-N磁性纳米材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钐铁氮磁纳米阵列的制备方法,该制备方法得到的钐铁氮磁纳米阵列为高度有序纳米线阵列,纳米线的直径与多孔氧化铝模板的孔径一致,纳米线的长度为1~50μm;钐铁氮磁纳米阵列具有高磁能积和优异的磁各向异性。
为了实现上述发明目的,本发明的具体步骤为:
1)、多孔氧化铝模板准备:选取孔径为100nm双通的氧化铝模板,在其背面磁控溅射一层厚度为5μm的铜膜,依次经过三甲基氰硅烷、乙醇、蒸馏水超声清洗后烘干以备用;
2)、钐铁纳米线阵列的制备:在磁场下采用方波脉冲电沉积法制备钐铁纳米线阵列:以第一步准备好氧化铝模板作为工作电极,汞电极为对电极,Ag/AgCl电极为辅助电极,加入沉积液后在30~50℃温度下进行方波脉冲电沉积,沉积完成用2M/L的NaOH溶液将多孔氧化铝模板溶解,然后用乙醇和蒸馏水清洗至中性;
所述的磁场的方向与纳米线生长方向平行,磁场的大小为1~5 T;
所述的沉积液的溶质为:SmCl3•6H2O、FeCl2•4H2O、Na3C6H5O7•2H2O、 H2C2O4、NaCl、H3BO3和抗坏血酸,溶剂为1:1的水和乙二醇溶液;
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