[发明专利]一种改性纳米二硫化钨润滑油添加剂及其制备方法

说明书

本发明提出了改性纳米二硫化钨润滑油添加剂及其制备方法，涉及润滑油技术领域，所述改性纳米二硫化钨润滑油添加剂各组分及质量分数比为：改性纳米二硫化钨占3‑7%，其它添加剂及基础油占93‑97%，制备方法包括改性纳米二硫化钨的制备，进一步进行改性纳米二硫化钨润滑油添加剂的制备，本发明的优点是由于工艺的调整优化，产品最终粒径分布窄，克服了分散到润滑油里沉降问题，工艺不复杂稳定易于操作，能实现稳定工业化生产。

技术领域

本发明属于润滑油技术领域，特别涉及一种改性纳米二硫化钨润滑油添加剂及其制备方法。

背景技术

润滑油抗磨添加剂是现代润滑油的重要组成部分。通常在润滑油中使用的抗磨添加剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂。

目前在大陆每年销售润滑油脂在900亿元左右，其中车用油市场占到了60％左右的份额，也就是540亿元左右用量。到2017年汽车保有量在3.2亿辆，对当前中国雾霾贡献率在30％左右，如此巨大的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、含铅化合物，对人类的身体造成了无法逆转的损害是毋庸置疑，目前二硫化钨粉体生产工艺大致分为：

1、焙烧分解法：

钨酸与氨水在57～60℃搅拌下反应3h，保温自然沉降16h以上，生成的钨酸铵再与硫化氢气体反应，生成四硫代钨酸铵经高温焙烧，分解为二硫化钨。

2、钨与液态硫反应极缓慢。通硫蒸气于红热的钨可形成WS2。钨与化学计量的硫华混合，在氮气氛中于800℃反应24h，可形成WS2，如在6MPa与1800℃下反应，可形成正交晶型WS2。

3、以四硫代钨酸铵为原料，在隔绝空气的条件下，加热分解四硫代钨酸铵，加热时以100～200℃/小时的温度梯度从室温升至700～1200℃，并在此温度下保温24～48小时后，再以30～110℃/小时的温度梯度降至室温，出料粉碎。

目前市面二硫化钨都是粉体，不能很好的分散到液体里，只能在膏类润滑领域应用，并且有分散到润滑油里沉降问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出改性纳米二硫化钨润滑油添加剂及其制备方法，该产品粒径分布窄，克服了分散到润滑油里沉降问题，工艺不复杂稳定易于操作，能实现稳定工业化生产。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种改性纳米二硫化钨润滑油添加剂，所述改性纳米二硫化钨润滑油添加剂各组分及质量分数比为：改性纳米二硫化钨占3-7％，其它添加剂及基础油占93-97％。

所述改性纳米二硫化钨的原料构成包括：

原料1:硫化钠、去离子水溶液，质量分数比为1:2.8；

原料2：六氯化钨粉体，其与硫化钠的质量分数比为1:1.69

原料3：硅烷偶联剂，占原料总量的3.5％；

原料4：油酸、乙醇混合液，其中，油酸、乙醇混合液，其中，油酸占原料总量的0.8-1.1％，乙醇按原料总量的1.3-1.6％。改性纳米二硫化钨润滑油添加剂的制备方法，它包括如下工艺步骤：

(1)、改性纳米二硫化钨的制备

a、把原料1：过滤后硫化钠去离子水溶液，加入热反应釜，然后打开搅拌，升温到65-70℃之间，然后把原料2六氯化钨粉体加入到热反应釜内，再加入原料3硅烷偶联剂占原料总量的3.5％，进行2个小时的反应和老化。

b、2小时后，加入原料4，进行30分钟恒温反应，开始出现深色的絮状物浮在液体表面，30分钟后，捞出絮状漂浮物，放入清洗罐，使用去离子水反复洗2-3遍，成膏状物，控干表水。

(2)、改性纳米二硫化钨润滑油添加剂的制备