[发明专利]一种用于企业污泥深度处理的集成技术

说明书

一种用于企业污泥深度处理的集成技术，由多个撬装设备及附属的缓冲罐、转运输送设备等组成。通过对企业排放的新鲜污泥进行现场处置，减少污泥外运造成的环境影响，处置后减量化程度高，污染物消除彻底，可对污泥进行连续性处理，具有集成度高、结构紧凑、连续化运行、环保节能等优点，集成技术还可以作为单个模块进行并联，根据污泥产量进行组合，总体运行成本较低，是传统污泥处置方式的创新。

技术领域

本发明涉及一种污泥深度处理的集成技术，特别是一种采用多个模块化撬装设备组成的成套污泥资源化处置技术，属于环保技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，淀粉、食品、饮料、啤酒等行业规模迅速扩大。这类企业一般均配有专门的污水处理设施，污水来源单一，其污水中污染物主要来自食品类原料的浸泡、冲洗、发酵等环节，污水普遍具有COD、氨氮和磷较高，重金属等有害成分含量较低的特点，污水处理后形成的污泥中有机质含量高，重金属含量低，富含氮、磷、钾、硫及有机碳等营养元素。现有污泥处理方式一般直接外排填埋、堆肥或焚烧等，综合利用成效不高。

目前国内这类企业所产生的污泥基本作为固废直接排放，还没有成套技术工艺可实现在厂内将污泥直接彻底无害化、稳定化、减量化和资源化处置。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种污泥深度处理的集成技术，由多个撬装设备及附属的缓冲罐、转运输送设备等组成。企业排放的污泥经过充分热水解、固液分离、浓缩等一系列处理，最终形成固、液两类副产品。通过对企业排放的新鲜污泥进行现场处置，减少污泥外运造成的环境影响，处置后减量化程度高，污染物消除彻底，资源化形成较好的经济效益，总体运行成本较低，是传统污泥处置方式的创新。

本发明可对污泥进行连续性处理，具有集成度高、结构紧凑、连续化运行、环保节能等优点，且集成技术还可以作为单个模块进行并联，根据污泥产量进行组合。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于企业污泥深度处理的集成技术由污泥接收转运装置、一体化撬装连续污泥处理装置、热水解物料缓冲罐、一体化压滤机、料液缓冲罐、一体化浓缩设备单元、成品料液储存罐组成。

企业污水处理车间排泥口排放的污泥通过污泥接收转运装置将污泥输送至一体化撬装连续污泥处理装置，在热力和药剂作用下进行充分热水解反应，实现细胞破壁，通过控制热水解的温度、压力、含水率和药剂浓度等参数，实现细胞内有益的营养类物质降解溶出；热水解完成后的料液在热水解物料缓冲罐内缓冲后送入一体化压滤机，进行固液分离，所得上清液送入料液缓冲罐，固态渣土进入堆场风干；上清液经过进一步调质后进入一体化浓缩设备单元，在一体化浓缩设备单元中将水脱除，提高上清液浓度，然后储存在成品料液储存罐内；浓缩后的浓溶液即可作为副产品进行储存、分装；固态渣土经过风干后，即可包装运输至绿化、有机肥料制造等用途。

一体化撬装连续污泥处理装置通过多级连续高温热水解对污泥进行深度处理，一级反应温度控制在80-100℃，二级反应温度控制在120-130℃，三级、四级反应温度控制在140-150℃。

一体化撬装连续污泥处理装置集成在一个撬体内，包含污泥料仓、加药机、多级热水解反应釜、换热器、储水罐和自动控制模块，该装置可以作为独立模块进行并联，根据污泥产量进行组合。

一体化浓缩设备单元为MVR或膜浓缩。

本发明的有益效果是：采用本发明，可以对淀粉、食品、饮料、啤酒等行业的企业厂内污水处理车间产生的污泥进行有效处置，去除有害物质，并形成固、液两种副产品，彻底实现污泥的无害化、资源化、稳定化处置，结构紧凑，集成度高，占地少，并可根据污泥产量进行模块化并联组合，适用范围灵活广泛。

附图说明

图1是本发明示意图。