[发明专利]一种防腐复合针织面料

说明书

本发明提供一种防腐复合针织面料，包括耐腐蚀层以及保温层，所述耐腐蚀层通过粘合剂与保温层上端面相连接，所述耐腐蚀层由苎麻纱线以及棉纱线编织而成，所述保温层由化纤与毛腈混纺纱线以及竹炭纤维纱线编织而成，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了双层的设计，提高了保暖效果，而且也具有耐腐蚀以及耐摩擦的功能，使用寿命长。

技术领域

本发明是一种防腐复合针织面料，属于复合针织面料技术领域。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

经编用多根纱线同时沿布面的纵向顺序成圈，纬编用一根或多根纱线沿布面的横向顺序成圈，纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成，但是为了提高生产效率，一般采用多根纱线进行编织；而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的，一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物。所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线，但是经编织物不可以。

现有的针织面料通常是一种单层结构，不仅保暖效果较低，而且在长时间使用过程中，不仅容易受到摩擦破损，而且耐腐蚀效果较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防腐复合针织面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防腐复合针织面料，包括耐腐蚀层以及保温层，所述耐腐蚀层通过粘合剂与保温层上端面相连接，所述耐腐蚀层由苎麻纱线以及棉纱线编织而成，所述保温层由化纤与毛腈混纺纱线以及竹炭纤维纱线编织而成；

所述耐腐蚀层以及保温层由以下步骤制造而成：

步骤1，选材，选取30-50重量份的苎麻纱线，选取50-70重量份的棉纱线，选取40-60重量份的化纤与毛腈混纺纱线，选取竹炭纤维纱线40-60重量份，然后对苎麻纱线、棉纱线、化纤与毛腈混纺纱线以及竹炭纤维纱线进行纱线烧毛以及纱线丝光，然后再经过酸洗中和，之后进行纱线染色，最后对其进行络筒；

步骤2，编织，将络筒好的苎麻纱线以及棉纱线放置在针织机上，针织机主要由给纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构以及辅助机构组成，给纱机构将纱线从络筒上托绕下来输送到编织区域，编织机构是借助与成圈机件的配合，将纱线弯曲并串套形成织物，然后依照上述步骤将化纤与毛腈混纺纱线与竹炭纤维纱线编织成织物；

步骤3，处理，对织物进行再次烧毛，然后进行丝光、漂白、染色、柔软处理以及后整理，从而制成所需要的耐腐蚀层以及保温层，然后将耐腐蚀层与保温层平整对齐，在两者之间填充粘合剂，并进行压平处理。

进一步地，在步骤1中，所述苎麻纱线、棉纱线、化纤与毛腈混纺纱线以及竹炭纤维纱线进行纱线烧毛处理时，选用STM型烧毛机，火口温度控制在1000-1100℃，纱线穿越火口的速度为600-700m/min，通过随机附带的鼓风机提供160-210kpa的风压，液化气或天然气经减压后供应火口的压力调节至45kp。

进一步地，在步骤3中，所述耐腐蚀层以及保温层需要在浓碱液中进行煮练，然后在进行热水水洗，然后使用双氧水在高温情况下进行漂白处理，其中浓碱液温度在80-100℃，热水温度在90-100℃，双氧水所生成的漂液PH值为10。

进一步地，在步骤2中，每100重量份的耐腐蚀层中含有苎麻纱线30重量份，每100重量份的耐腐蚀层中含有棉纱线70重量份，每100重量份的保温层中含有化纤与毛腈混纺纱线40重量份，每100重量份的保温层中含有竹炭纤维纱线60重量份。