[发明专利]一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置

权利要求书

1.一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，包括混凝搅拌装置，及设置在混凝搅拌装置下方的、且与混凝搅拌装置固定的、用于支撑混凝搅拌装置的底架，及设置在混凝搅拌装置外部的、且与混凝搅拌装置连接的控制装置；其特征在于：所述混凝搅拌装置包括搅拌桶体，及设置搅拌桶体底部的、且与搅拌桶体一体成型的、用于卸料的锥形底座，及设置在搅拌桶体上方中部的、且与搅拌桶体固定的、用于搅拌的驱动电机，及设置在搅拌桶体上方的、且固定在驱动电机一侧的自动给药器，及设置在搅拌桶体下方一侧的、且与搅拌桶体固定的、用于输氧的气泵；所述搅拌桶体与锥形底座的连接处安装有耐腐蚀的陶瓷网板，所述陶瓷网板的中间部位设置有支撑座，所述陶瓷网板以支撑座为圆心呈环形设置有顶块，所述顶块与陶瓷网板固定；所述陶瓷网板由以下重量份配比的原料制成：粘土100-140份、无机陶瓷颗粒30-40份、碳化硅19-27份、膨润土21-27份、偏硅酸铅10-18份、滑石粉29-34份、纤维素纸浆11-17份、石英粉16-20份、岩棉11-15份、松节油6-9份、松香水20-24份、丙酮8-12份、乙酸乙酯4-6份、乙酸丁酯4-6份、乙醇8-10份、坯体增强剂10-14份和增稠剂三聚磷酸钠11-15份；所述陶瓷网板的制备方法，包括以下步骤：

1)取粘土100-140份、碳化硅19-27份、膨润土21-27份、滑石粉29-34份和石英粉16-20份添加到球磨机中，通过球磨机以3000r/pm的条件下进行持续5-7小时的球磨加工，使得上述材料在球磨过程中混合均匀，制得500目的混合粉末，备用；

2)将步骤1)制得的混合粉末添加到搅拌桶内，同时向搅拌桶内注入混合粉末重量和的两倍净水，启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌，使得混合粉末与净水混合均匀，制得浓浆，备用；

3)取松节油6-9份、松香水20-24份、丙酮8-12份、乙酸乙酯4-6份、乙酸丁酯4-6份和乙醇8-10份装入玻璃容器内，手动缓慢搅拌，使得上述材料搅拌混合，制得用于陶瓷产品的解胶剂，备用；

4)取纤维素纸浆11-17份和岩棉11-15份添加到步骤3)的玻璃容器内与制得的解胶剂混合搅拌2-3小时，制得混合物，备用；

5)将步骤4)制得的混合物添加到步骤2)的搅拌桶中，与制得的浓浆混合，同时添加无机陶瓷颗粒30-40份、偏硅酸铅10-18份、坯体增强剂10-14份和增稠剂三聚磷酸钠11-15份，保持搅拌机以50r/pm的转速搅拌，制得混合浓浆，备用；

6)将步骤5)制得的混合浓浆通过沥水后，得到泥团，然后采用静压机在等静压的状态加工成型，制得坯体，然后经过压机进行压制去除水分，制得网状坯块，备用；

7)将步骤6)制得的网状坯块放置在高温瓦窑内，在1100-1500℃下进行高温烧结，使得偏硅酸铅析出网状坯块表面，并形成釉层，然后熄火置于高温瓦窑内自然冷却，即得陶瓷网板。

2.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述搅拌桶体一侧的上端设置有与自动给药器对应连通的进水管，所述进水管贯穿搅拌桶体，且延伸至搅拌桶体的底部。

3.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述搅拌桶体对应进水管的另一侧设置有净水出口。

4.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述陶瓷网板上方设置有布气环，所述布气环与顶块固定，所述布气环上方设置有与布气环连通的喷嘴，所述相邻的两个喷嘴为等距设置。

5.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述锥形底座的底部设置有单向出料阀。

6.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述驱动电机下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有用于搅动污水的桨叶，所述搅拌轴位于搅拌桶体内。

7.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述气泵的下方设置有输气管，且输气管贯穿搅拌桶体并与搅拌桶体密封后，输气管与布气环连通。

8.如权利要求1所述的一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置，其特征在于：所述底架由四根钢柱组成，且钢柱与搅拌桶体的底部焊接固定。