[发明专利]电子装置及其壳体和壳体的制造方法在审
| 申请号: | 201810327739.1 | 申请日: | 2018-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN108583131A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 杨光明 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
| 主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C3/02;B44C1/20;H05K5/02 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 贾凤涛 |
| 地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 结合层 壳体 电子装置 光学膜层 抗蚀层 色漆层 塑料基材 面漆层 申请 金属氧化物层 不透光材质 可透光材质 壳体颜色 树脂涂料 溅射 通透 蒸镀 种壳 制造 | ||
1.一种电子装置的壳体,其特征在于,所述壳体包括塑料基材、设置于所述塑料基材上的色漆层、设置于所述色漆层上的结合层、设置于所述结合层上的光学膜层、设置于所述光学膜层上抗蚀层以及设置于所述抗蚀层上的面漆层;其中,所述色漆层为不透光材质,所述结合层、所述抗蚀层以及所述面漆层均为可透光材质,所述结合层的材料为带颜色的树脂涂料,所述光学膜层包括通过溅射或者蒸镀工艺形成在所述结合层上的至少一层金属氧化物层。
2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述结合层通过在所述色漆层上喷涂带颜色的树脂涂料形成,所述带颜色的树脂涂料至少包括:20~30质量份的树脂、10~20质量份的纳米色浆以及10~20质量份的溶剂。
3.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述光学膜层至少包括折射膜层,用于对经过所述折射膜层的光线进行折射。
4.根据权利要求3所述的壳体,其特征在于,所述折射膜层包括层叠设置的第一钛氧化物层、硅氧化物层以及第二钛氧化物层。
5.根据权利要求3所述的壳体,其特征在于,所述光学膜层进一步包括与所述折射膜层层叠设置的可透光调色层。
6.根据权利要求5所述的壳体,其特征在于,所述可透光调色层为铟的氧化物层、锡的氧化物层或者铟锡氧化物层。
7.根据权利要求6所述的壳体,其特征在于,所述可透光调色层设置于所述折射膜层和所述结合层之间。
8.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述带颜色的树脂涂料由透明UV涂料和纳米色浆调制而成,所述面漆层为透明的UV涂料层,所述抗蚀层为透明的PU涂料层。
9.根据权利要求3或5所述的壳体,其特征在于,所述光学膜层进一步包括与所述折射膜层层叠设置的可透光的硬度强化层。
10.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述硬度强化层为三氧化二铝层或者单晶二氧化锆层。
11.根据权利要求9所述的壳体,其特征在于,所述硬度强化层设置在所述折射膜层背向所述塑料基材的表面上。
12.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述色漆层的厚度为8-12微米,所述结合层的厚度为12-20微米,所述抗蚀层的厚度为5-10微米,所述面漆层的厚度为20-25微米。
13.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述面漆层的厚度大于或者等于所述抗蚀层的厚度的两倍,所述结合层的厚度大于所述抗蚀层的厚度。
14.一种电子装置的壳体的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:
在塑料基材上形成色漆层;
在所述色漆层上形成结合层;
在所述结合层上形成光学膜层;
在所述光学膜层上形成抗蚀层;
在所述抗蚀层上形成面漆层;
其中,所述色漆层为不透光材质,所述结合层、所述抗蚀层以及所述面漆层均为可透光材质,所述结合层材料为带颜色的树脂涂料,所述光学膜层包括通过溅射或者蒸镀工艺形成在所述结合层上的至少一层金属氧化物层。
15.根据权利要求14所述的制造方法,其特征在于,所述在所述色漆层上形成结合层的步骤,包括:
通过喷涂工艺在所述色漆层上喷涂带颜色的树脂涂料形成所述结合层;
其中,所述带颜色的树脂涂料至少包括:20~30质量份的树脂、10~20质量份的纳米色浆以及10~20质量份的溶剂。
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