[发明专利]槽型混合机在审
申请号: | 201810326617.0 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN110368837A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 吴修兵 | 申请(专利权)人: | 南京华星制药设备有限公司 |
主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08;B01F15/02 |
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地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料斗 搅拌器 电机 倒料 旋动 翻转轴 支架 槽型混合机 限位孔 限位块 节约生产成本 活动连接 支架侧面 支架铰接 侧面 混合机 可改变 轴端部 出料 倒出 位块 种槽 散落 贯穿 | ||
本发明提供一种槽型混合机,属于槽型混合机领域,包括混料斗、搅拌器、电机和支架,搅拌器设于所混料斗内,搅拌器的轴与混料斗的侧面旋动连接,搅拌器的轴一端贯穿混料斗的侧面并与支架旋动连接,混料斗一端固定有翻转轴,翻转轴与支架旋动连接,第一电机和第二电机设于混料斗的下方,第一电机与搅拌器的轴端部连接,第二电机与翻转轴连接,混料斗的一侧设有倒料盘,倒料盘的一端两侧与支架铰接,倒料盘的下部两侧设有限位块;支架侧面从上至下设有若干限位孔,限位块一端与限位孔活动连接,限位块的另一端位于倒料盘的下部。本发明减少物料倒出时产生的散落,以节约生产成本,且可改变出料高度。
技术领域
本发明属于槽型混合机领域,具体涉及一种槽型混合机。
背景技术
现有的槽型混合机,其结构包括混料斗、搅拌器和电机,搅拌器设于混料斗内,搅拌器的轴与电机相接,使用时,将物料倒入料斗中,通过搅拌器的转动将物料混合均匀,搅拌完毕后,通过翻转混料斗将物料倒出,此结构的槽型混合机虽然能有效的将物料混合,但混料斗将物料倒出时易出现物料的散落,产生了物料浪费,提高了生产成本。
鉴于现有技术的不足,现需要提供一种槽型混合机可减少物料倒出时产生的散落,以节约生产成本,且可改变出料高度。
发明内容
本发明的目的提供一种槽型混合机,可减少物料倒出时产生的散落,以节约生产成本,且可改变出料高度。
本发明提供了如下的技术方案:
槽型混合机,包括混料斗、搅拌器、电机和支架,所述搅拌器设于所混料斗内,所述搅拌器的轴与所述混料斗的侧面旋动连接,所述搅拌器的轴一端贯穿所述混料斗的侧面并与所述支架旋动连接,所述混料斗一端固定有翻转轴,所述翻转轴与所述支架旋动连接,所述第一电机和第二电机设于所述混料斗的下方,所述第一电机与所述搅拌器的轴端部连接,所述第二电机与所述翻转轴连接,其特征在于,所述混料斗的一侧设有倒料盘。
优选的,所述倒料盘的一端两侧与所述支架铰接,所述倒料盘的下部两侧设有限位块;所述支架侧面从上至下设有若干限位孔,所述限位块一端与所述限位孔活动连接,所述限位块的另一端位于所述倒料盘的下部;物料通过倒料盘倒出,较于传统的从混料斗倒料,可大大减小物料的散落,避免了物料的浪费,从而降低生产成本,且通过改变限位块的高度,进而改变倒料盘的出料高度,进而实现不同高度的出料,以满足不同高度出料的需求。
优选的,所述限位块呈F状,所述限位孔成对的设于所述支架的侧面上,且所述限位块设有两支脚的一端嵌入所述限位孔内,所述限位块的另一端位于所述倒料盘的下部。通过F状的限位块可确保固定的牢靠和稳固性,且可方便将实现限位块高度的改变。
优选的,所述倒料盘的下盘面与水平面的角度为10度至80度;此结构利于物料的倒出。
优选的,所述混料斗倾斜时,所述倒料盘靠近混料斗的一端位于所述倒料盘的开口边缘下方;所述混料斗倒出物料时,此结构可避免物料在所述混料斗边缘散落。
优选的,所述倒料盘的两侧设有凸起,此结构可防止物料向边缘散落。
优选的,所述第一电机与所述搅拌器的轴端部通过传动带连接,所述第二电机与所述翻转轴通过传动带连接;传动带方式不仅传动平稳、震动小的,且效率高。
优选的,所述混料斗上方设有盖板,所述盖板的一侧与所述混料斗的一侧铰接;盖板可防止物料在混合时向外部散落。
本发明的有益效果:
(1)本发明将物料通过倒料盘倒出,较于支架从混料斗倒料,可大大减小物料的散落,避免了物料的浪费,从而降低生产成本;
(2)本发明可通过改变限位块的高度,进而改变倒料盘的出料高度,进而实现不同高度的出料,以满足不同高度出料的需求。
附图说明
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