[发明专利]铜镍合金丝及其生产系统

权利要求书

1.一种铜镍合金丝，包括铜镍合金A、铜镍合金B，其特征在于：铜镍合金A的主要成分包括：Ni：12.0％～28.0％，Co：16.0％～20.0％，Pb：0.008％～0.015％，P：0.001％～0.002％，Fe：0.10％～0.13％，Mn：0.2％～0.8％，Si：0.05％～0.09％，Mg：0.02％～0.045％，Sb：0.0013％～0.0018％，S：0.005％～0.01％，C：0.02％～0.08％，Cu及不可避免的杂质：余量；铜镍合金B的主要成分包括：Ni：1.0％～1.3％，Co：1.0％～1.2％，Pb：0.008％～0.015％，P：0.003％～0.005％，Al：0.08％～0.12％，Fe：0.20％～0.50％，Mn：11.5％～13.5％，Si：0.1％～0.3％，Sb：0.0013％～0.0018％，S：0.01％～0.015％，As：0.002％～0.004％，C：0.02％～0.04％，Bi：0.001％～0.0018％，Mg：0.015％～0.028％，Cu及不可避免的杂质：余量；上述的铜镍合金丝通过生产系统进行生产，生产系统包括铜镍合金熔炼炉(1)，其特征在于：所述铜镍合金熔炼炉(1)包括熔炼炉、投放设备、温度控制设备、温度监控设备、成分检测设备，所述铜镍合金熔炼炉(1)右侧设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)右侧设置有拉丝机A(3)，所述拉丝机A(3)右侧设置有热处理装置A(4)，所述热处理装置A(4)右侧设置有拉丝机B(5)，所述拉丝机B(5)右侧设置有热处理装置B(6)，所述热处理装置B(6)右侧设置有拉丝机C(7)，所述拉丝机C(7)右侧设置有热处理装置C(8)，所述热处理装置C(8)右侧设置有拉丝机D(9)，所述拉丝机D(9)右侧设置有热处理装置D(10)，所述热处理装置D(10)右侧设置有成型装置(11)，所述热处理装置A(4)上端设置有热处理装置加热器(15)，所述热处理装置加热器(15)下端设置有热处理装置内滚筒(16)，所述热处理装置A(4)前端设置有热处理装置前滚筒(14)，所述热处理装置前滚筒(14)左端设置有热处理前放线装置支架(12)，所述热处理前放线装置支架(12)上端设置有放线装置滚筒(13)，所述成型装置(11)内部设置有卷丝器支架(19)，所述卷丝器支架(19)上端连接有卷丝器内筒(17)，所述卷丝器内筒(17)外侧连接有卷丝器卷筒(18)，所述卷丝器内筒(17)和卷丝器卷筒(18)中间设置有连接销(22)，所述卷丝器卷筒(18)左端设置有合金丝自动切断器(21)，所述合金丝自动切断器(21)左端设置有合金丝长度测量仪(20)。

2.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述铜镍合金熔炼炉(1)为高温箱式电阻炉，且铜镍合金熔炼炉(1)内的温度为1500℃-1600℃，且从铜镍合金熔炼炉(1)形成合金棒。

3.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述冷却装置(2)的冷却基质为植物油基冷却液。

4.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述拉丝机A(3)、拉丝机B(5)、拉丝机C(7)和拉丝机D(9)固定在地面上，且卷筒直径均为15cm侧面挡板的直径均为35cm。

5.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述热处理前放线装置支架(12)为三角形支架，中间为镂空结构，且热处理前放线装置支架(12)通过三条圆柱铁腿固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述放线装置滚筒(13)为直径10cm的五个空心圆柱体，且放线装置滚筒(13)为旋转结构，并且铜镍合金丝依次通过这五个空心圆柱体。

7.根据权利要求1所述的铜镍合金丝，其特征在于：所述热处理装置A(4)内部设置有三个热处理装置加热器(15)，且每个热处理装置加热器(15)的温度为900℃。