[发明专利]一种用于湿气脱汞的脱汞剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于湿气脱汞的脱汞剂，其特征在于，所述脱汞剂包括活性物质、载体颗粒和辅助成分；所述活性物质为金属硫化物，所述活性物质中硫化铜的质量分数≥80％；所述载体颗粒包括活性氧化铝、椰壳活性炭和助粘剂；所述辅助成分为硫化银；所述脱汞剂中活性物质的质量分数为1～30％，活性氧化铝的质量分数为50～80％，椰壳活性炭的质量分数为5～30％，辅助成分的质量分数为0.05～5％；所述活性物质和辅助成分负载在所述载体颗粒中。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂，其特征在于，所述活性物质为硫化铜。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂，其特征在于，所述脱汞剂中活性物质的质量分数为10～25％，活性氧化铝的质量分数为50～70％，椰壳活性炭的质量分数为10～30％，辅助成分的质量分数为1～5％。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂，其特征在于，所述载体颗粒的形状为球形或齿球形；所述载体颗粒的直径为1～10mm；所述助粘剂为铝酸钙水泥或坡缕石粘土中的一种或两种。

5.一种如权利要求1～4任一项所述的用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将活性氧化铝、椰壳活性炭和助粘剂混合，加入去离子水，经挤压成型、干燥后制得载体颗粒；

(2)将所述载体颗粒浸渍到含Cu²⁺和Ag⁺的溶液中3～5h，浸渍完全后将所述浸渍的载体颗粒置于500～800℃下煅烧1～2h制得脱汞剂前体；

(3)将所述脱汞剂前体浸渍到硫化物溶液中2～4h进行硫化，将硫化后的脱汞剂前体置于500～800℃下煅烧1～2h，制得脱汞剂。

6.根据权利要求5所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述活性氧化铝、椰壳活性炭和助粘剂的质量比为20:3:1～16:7:1。

7.根据权利要求5所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥是在80℃下干燥3～4h；所述载体颗粒的形状为球形或齿球形，直径为1～10mm。

8.根据权利要求5所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述含Cu²⁺和Ag⁺的溶液为氯化铜或硫酸铜和硝酸银的混合溶液；所述混合溶液中Cu²⁺的浓度为0.1～0.26mol/L，Ag⁺的浓度为0.008～0.04mol/L；所述载体颗粒与所述含Cu²⁺和Ag⁺的溶液的比例为55～80g/L。

9.根据权利要求5所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述含Cu²⁺和Ag⁺的溶液为碳酸铜或碱式碳酸铜和硝酸银的氨水溶液；所述溶液中Cu²⁺的浓度为0.1～0.26mol/L，Ag⁺的浓度为0.008～0.04mol/L；所述载体颗粒与所述含Cu²⁺和Ag⁺的溶液的比例为55～80g/L。

10.根据权利要求5所述的一种用于湿气脱汞的脱汞剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述硫化物溶液为硫化钠、硫化钾或硫化铵溶液；所述硫化物溶液的浓度为0.15～0.31mol/L；所述脱汞剂前体与硫化物溶液的比例为60～90g/L。