[发明专利]一种全自动继电器压片机

说明书

本发明涉及一种压片机，它包括机架，机架底部设置有配电控制箱，配电控制箱的上方设置有输送装置，输送装置的左侧配合有产品导轨，右侧配合有出料槽，出料槽与出料输送电机连接，所述的产品导轨与产品振动出料盘配合连接，输送装置的前侧设置有三条弹片导轨，弹片导轨连接有弹片振动出料盘、尾端上方设置有与弹片配合的取放装置，且取放装置还与输送装置的左部配合，输送装置的右部上方设置有与产品配合的压装装置，本发明通过弹片振动出料盘和弹片导轨实现弹片的自动出料，通过取放装置将弹片抓进行抓取，并与产品输送导轨上的产品进行准确对接，之后再一起运输到加工装置中，极大的节省了人力要在，同时避免了漏装的情况发生。

原案申请号：2016102775723

原案申请日：2016年5月2日

原案申请人：邓君

原案专利名称：一种全自动继电器压片机。

技术领域

本发明涉及继电器组装领域，尤其涉及一种压片机。

背景技术

继电器因其优良的品质，广泛用于各种光电领域，应用非常广泛，深受人们追捧。

继电器是由多种零件组装而成，尤其需要加装三块弹片，而现有的继电器和弹片的组装大多都是半自动化，即继电器通过输送导轨进行输送，而弹片需要人为的安插，之后在通过加工装置进行压装成型，得到加工好的继电器产品，但是，采用这种半自动化的弹片组装方式，消耗了大量的人力劳作，同时还会出现弹片漏装的情况，进而影响继电器的成品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种压片机，通过弹片振动出料盘和弹片导轨实现弹片的自动出料，通过取放装置将弹片抓进行抓取，并与产品输送导轨上的产品进行准确对接，之后再一起运输到加工装置中，极大的节省了人力要在，同时避免了漏装的情况发生。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种压片机，它包括机架（4），所述的机架（4）底部设置有配电控制箱（2），所述的配电控制箱（2）的上方设置有输送装置，所述的输送装置的左侧配合有产品导轨（11），右侧配合有出料槽（32），所述的出料槽（32）与出料输送电机（31）连接，所述的产品导轨（11）与产品振动出料盘（5）配合连接，所述的输送装置的前侧设置有三条弹片导轨（33），每条弹片导轨（33）的起始端连接有一个弹片振动出料盘（9）、尾端上方设置有与弹片配合的取放装置，且取放装置还与输送装置的左部配合，所述的输送装置的右部上方设置有与产品（57）配合的压装装置，所述的产品振动出料盘、输送装置、弹片振动出料盘、取放装置和压装装置均连接到配电控制箱。

进一步的，所述的输送装置包括设置在输送导轨座（9）上的输送导轨，所述输送导轨座（9）设置在配电控制箱（2）上的支撑板（51）上；所述的输送导轨通过连接块（56）与曲柄（55）连接，所述的曲柄（55）连接在齿轮轴上，所述的齿轮轴上的齿轮（54）与加工电机（52）上的锥齿轮配合，所述的齿轮轴的左侧设置有阻挡器（53）；所述的输送导轨上均匀的设置头与产品（57）配合的导向座（58）；所述的加工电机（52）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的压装装置包括设置在输送装置右部上方的加工气缸（41），所述的加工气缸（41）的气缸头向下且连接有与产品（57）配合的加工头（52），所述的加工头（52）的两侧设置有与产品（57）配合导向块（43）；所述的加工气缸（41）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的输送装置的左端设置有与其配合的分料错位块（12），所述的分料错位块（12）与错位气缸（13）的气缸头连接，所述的错位气缸（13）连接到配电控制箱（2）。