[发明专利]一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺

说明书

本发明公开了一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺，通过化学氧化预处理和电解氧化的中间处理工艺结合，大大提高了毛坯表面的处理效果，满足骨灰存放架的长久保持光泽、耐腐等要求；进一步结合骨灰存放架的合理简化结构，可以保证其毛坯处理工艺能够适用，并取得较高的处理效果。

技术领域

本发明涉及一种冲压成型毛坯表面处理工艺，特别涉及冲压成型的骨灰存放架表面处理工艺。

背景技术

由于土地资源的紧缺，人时候如果采用土葬必须占用大量的土地，国家也强调殡葬改革，倡导火葬，人死后直接火化装入骨灰盒。但对于骨灰盒的存放，有人也会埋入地下，最终还是造成了土地的浪费。比较有效的方法是将骨灰盒集中存放，例如可将骨灰盒放入骨灰存放架、存放柜等。骨灰存放架，一般采用框架式结构，每个格框将大空间分隔成一个个的小空间，用于存放单个骨灰盒。

现有的骨灰存放架往往只是起到存放功能，但人们对骨灰存放架还寄托了更多人文感情，往往需要存放架更加美观精致，更加耐用，长久保持光泽等等。现有的存放架，往往采用金属原材，或进行简单的喷漆处理，过一段时间就会产生光泽暗淡甚至生锈，喷漆面起皮、起泡、脱漆，灰色，光泽度大大下降等；现有技术中，对于骨灰存放架的表面处理，往往采用常规的处理工艺，而不能考虑到骨灰存放架所要求的耐久性和美观性尤其重要，而且骨灰存放架往往放置于地下建筑物或者室内密闭空间，往往对耐腐性要求更高。

发明内容

针对现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺，满足骨灰存放架的特殊要求，更加美观更加耐久更加耐腐。具体技术方案如下：

一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺，包括如下步骤：

1）对板料进行整平预处理，然后进行冲压成型；

2）对冲压成型的毛坯表面细砂处理，表面清洁处理；

3）所述毛坯表面，采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠1.5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟；

4）对所述毛坯进行低温烘烤，烘烤温度在40℃-60℃，烘烤时间在1-3分钟；

6）保持烘烤温度，通过喷漆设备，喷涂底漆，然后喷涂一次面漆；

7）对喷涂一次面漆的毛坯表面采用电解氧化处理，以铝酸钠-磷酸钠体系或硅酸钠-磷酸钠体系为电解液，等离子电解氧化处理的参数为电流密度1～2.5A/dm2，电压400V～550V，占空比15％～20％，频率400～800Hz，反应时溶液温度低于5℃, 采用恒定电流供电，处理时间45 ～50min；

8）再喷涂一次面漆，喷涂后进行低温烘烤，于40-60℃温度下烘烤4-6小时，然后再常温下进行晾干；

9）抛光，分别采用不同目数的水磨砂纸进行分级打磨，然后采用封釉研磨抛光表面。

进一步地，所述清洁处理包括用丙酮和去离子水清洗试样表面。

进一步地，所述底漆喷涂三遍，第一次底漆为封闭底漆，喷后在140℃-190℃的烤箱内烘烤，烘烤时间为15-20分钟，烘烤后进行常温冷却；第二次底漆为PE漆，喷后在190℃-240℃的烤箱内烘烤，烘烤时间为25-40分钟，烘烤后进行常温冷却；第三遍底漆采用自干底漆，常温下自干时间大于60分钟。

进一步地，所述底漆为纯聚酯树脂热固性粉末。

进一步地，所述底漆和面漆中加入稀释剂或高沸点溶剂。

进一步地，电解液配比是：偏铝酸钠14～16g/L，氢氧化钠0.3～3g/L，六偏磷酸钠2～4g/L。

进一步地，所述不同目数的水磨砂纸分别为800目、1200目、1500目。