[发明专利]一种液压泵端盖加工用自定心液压夹具

说明书

本发明公开的液压泵端盖加工用自定心液压夹具包括卡盘、中心定位机构、端面定位机构、角向限位块和轴向限位机构，使用时，通过角向限位块确定工件的角向位置，同时通过若干支撑座确定工件的轴向位置，然后由双层油缸驱动内连接杆带动拉紧杆向后移动，使涨套涨开，夹紧工件，实现工件的中心定位，该中心定位精度比传统夹具的定位精度高；再由双层油缸驱动外连接杆带动外夹拉板向前移动，通过外夹拉板向前推动各个压板支撑柱，控制各块压板压紧工件，实现工件的工作端面定位，比传统夹具的单一压紧动作的定位更稳定。本发明夹具的中心定位和工作端面定位构成的双重定位，结合角向限位和轴向限位，可有效提高对工件的定位精度，保证工件加工精度。

技术领域

本发明涉及一种数控机床用工件夹紧夹具，具体涉及一种液压泵端盖加工用自定心液压夹具。

背景技术

现有的液压泵端盖加工时，一般通过单油缸液压夹紧夹具进行夹紧，其卡盘每次只能实现压紧动作或中心涨紧定位动作，无法同时实现这两个动作，对工件的定位精度不高。如中心定位采用固定式定位销定中心，则存在工件与定位销的配合间隙，导致工件加工完成后同轴度存在较大偏差。现有常见的液压泵端盖的外观图见图1，其中上部开有轴孔。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种液压泵端盖加工用自定心液压夹具，该自定心液压夹具的中心定位和工作端面定位构成的双重定位，结合角向限位和轴向限位，可有效提高对工件的定位精度，保证工件加工精度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压泵端盖加工用自定心液压夹具，包括卡盘、中心定位机构、端面定位机构、角向限位块和轴向限位机构；所述的卡盘包括前后设置的第一卡盘本体和第二卡盘本体，所述的轴向限位机构包括若干支撑座，所述的角向限位块和所述的若干支撑座分别固定在所述的第一卡盘本体的前端，所述的第二卡盘本体的后端固定在一连接盘上，所述的连接盘用于连接机床主轴；所述的中心定位机构用于实现液压泵端盖的中心定位，所述的中心定位机构包括同轴设置的内连接杆、拉紧杆、定位锥套和涨套，所述的内连接杆设置在所述的第二卡盘本体的内侧，所述的拉紧杆的后端穿过所述的第一卡盘本体与所述的内连接杆连接，所述的定位锥套套设在所述的拉紧杆的外侧，所述的定位锥套固定在所述的第一卡盘本体的前端，所述的涨套套设在所述的定位锥套上，所述的涨套的外径与液压泵端盖上的轴孔的孔径相适配；所述的端面定位机构用于实现液压泵端盖的工作端面定位，所述的端面定位机构包括外连接杆、外夹拉板、若干压板支撑柱和若干压板，所述的外连接杆的前端螺纹连接有一锁紧螺母，所述的外夹拉板由所述的锁紧螺母压紧固定在所述的外连接杆上，每根所述的压板支撑柱可前后滑动地安装在一个所述的支撑座上，每根所述的压板支撑柱的前端通过连接销转动连接有一块所述的压板，每根所述的压板支撑柱的后端穿过所述的第一卡盘本体伸至所述的第二卡盘本体的内侧，每根所述的压板支撑柱的后端开设有凹槽，所述的外夹拉板的外端轴向位于所述的凹槽内，所述的若干压板用于压紧液压泵端盖的工作端面；所述的内连接杆和所述的外连接杆由一双层油缸驱动，所述的双层油缸具有两个输出端，其中一个输出端安装有第一连接杆，另一个输出端安装有筒状的第二连接杆，所述的第二连接杆设置在所述的第一连接杆的外侧，所述的第一连接杆与所述的内连接杆固定连接，所述的第二连接杆与所述的外连接杆固定连接。

本发明自定心液压夹具使用时，将待加工的液压泵端盖工件装夹在第一卡盘本体的前端，使其轴孔套在涨套上，同时通过角向限位块确定工件的角向位置，通过若干支撑座确定工件的轴向位置，然后由双层油缸驱动内连接杆带动拉紧杆向后移动，使涨套涨开，夹紧工件，实现工件的中心定位，该中心定位精度比传统夹具的中心定位精度高；再由双层油缸驱动外连接杆带动外夹拉板向前移动，通过外夹拉板向前推动各个压板支撑柱，控制各块压板压紧工件，实现工件的工作端面定位，比传统夹具的单一压紧动作的定位更稳定。本发明自定心液压夹具的中心定位和工作端面定位构成的双重定位，结合角向限位和轴向限位，可有效提高对工件的定位精度，保证工件加工精度。